混凝土工程的質(zhì)量與施工有密切的關(guān)系，在混凝土工程施工過程中，施工、養(yǎng)護的某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差將會影響混凝土強度的發(fā)展。施工人員的工作態(tài)度，注意力、情緒、責(zé)任心等均會對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響，直接或間接影響混凝土強度。在混凝土施工過程中應(yīng)加強混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護以及后期的強度檢測驗收工作，以提高混凝土工程質(zhì)量及判斷水平。

對于施工過程對混凝土強度的影響，混凝土公司往往顯得無能為力，很難改變施工過程中的種種現(xiàn)象?；炷凉緦κ┕挝坏奶嵝?，很多情況作用有限，甚至不起任何作用，十分無奈。要改善混凝土工程施工過程中對混凝土強度產(chǎn)生的影響，要靠施工單位加強施工人員管理，嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并結(jié)合現(xiàn)場工程特點、氣候情況，綜合安排施工，加強管理人員對施工工人的管理。項目部應(yīng)不定期對管理人員，分包單位班組長進行專業(yè)知識學(xué)校，分析施工的利弊，提高混凝土質(zhì)量。制定獎罰制度，約束施工工人的行為。

（1）私自加水

混凝土施工過程中加水是常見而且難以避免的現(xiàn)象。從施工人員來看，目前我國從事建筑業(yè)的混凝土施工人員大多是農(nóng)民工，缺乏建筑技術(shù)知識，年齡偏大（一般超過50歲），在施工過程中往往追求省力，隨意向混凝土拌合物中加水，改變混凝土拌合物坍落度。一些施工工人認為，施工加水對混凝土影響不大，混凝土強度不合格是攪拌站偷工減料。另一方面，在施工過程中，容易碰見一些截面尺寸過小、梁柱節(jié)點配筋太密等現(xiàn)象，此時混凝土的和易性( 流動性) 差，是促使現(xiàn)場施工加水的直接原因。一些工程由于運輸或現(xiàn)場調(diào)度原因，在混凝土澆筑前混凝土拌合料已經(jīng)離析或已經(jīng)初凝，混凝土澆筑過程中私自加水，改變混凝土配合比水膠比，造成混凝土強度偏低。此外，混凝土拌合物坍落度損失過快，到達施工現(xiàn)場流動性差，也促使現(xiàn)場加水現(xiàn)象的發(fā)生?？傊?，不管什么原因，只要有私自加水現(xiàn)象，總會造成混凝土配合比設(shè)計的水膠比改變，混凝土強度的不同程度降低。

（2）混凝土澆筑不規(guī)范

混凝土澆筑方法不對，已離析的混凝土簡單攪拌后澆筑到混凝土結(jié)構(gòu)中，造成混凝土分層，強度降低。對于高度超過2m的豎向結(jié)構(gòu)未使用溜槽或串筒，混凝土落差大澆筑時出現(xiàn)離析，同時，一次澆筑厚度過大，混凝土振搗不足石子多的地方出現(xiàn)蜂窩、孔洞，砂漿多的地方強度不足?；炷琳駬v時，振動棒應(yīng)插點合理、均勻，時間適當(dāng)，盡量避免觸動鋼筋和預(yù)埋件。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。

（3）混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護不足

混凝土在終凝后應(yīng)及時進行覆蓋養(yǎng)護，嚴(yán)禁無措施澆水養(yǎng)護混凝土。混凝土工程澆筑后，拆模過早，如剪力墻24小時左右拆模，混凝土養(yǎng)護環(huán)節(jié)養(yǎng)護流于形式，甚至不養(yǎng)護，使溫度和濕度不能滿足混凝土強度增長的要求，導(dǎo)致混凝土強度降低。實踐中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)混凝土墻體表面泛白，用手一抹有粉末脫落，基本可以判斷為養(yǎng)護不到位，拆模較早（墻體澆筑后不到48小時就脫模了），殊不知，當(dāng)時屬于春季，空氣干燥，混凝土表面水分很快就蒸發(fā)掉了，混凝土表面強度偏低?；炷廖窗匆筮M行保溫養(yǎng)護，致使混凝土澆筑后，初終凝前后受凍，混凝土強度造成難以挽回的損失。當(dāng)溫度低于－3℃時，混凝土內(nèi)部的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大9%左右，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生裂紋，減弱了水泥和砂、石之間的粘結(jié)從而使混凝土強度降低。溫度低于5℃時，嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護混凝土。

（4）試塊管理不規(guī)范

混凝土試塊取樣制作不規(guī)范，不按規(guī)定制作試件，振搗不實。有時脫模過早試件掉角，強度偏低，有時幾天后才脫模。拆模后沒有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，隨意放置試塊，造成溫濕度達不到規(guī)定要求，造成混凝土強度偏低。此外，有的試模尺寸不符合規(guī)定要求，試模變形。

（5）檢測過程的誤差

1.回彈儀誤差

回彈法檢測混凝土強度是最常用的檢測方法，其利用混凝土表面硬度推算混凝土實體強度，回彈推定強度偏低誤差大現(xiàn)象依然存在。按照規(guī)定，回彈儀使用前應(yīng)在鋼鉆上作率定試驗，率定時平均值80±2為符合要求。率定值偏高或偏低直接影響到回彈結(jié)果，如使用使用率定時平均值分別為82和78的兩臺回彈儀對混凝土結(jié)構(gòu)進行回彈檢測，其推定強度則相差5～7MPa，就會造成混凝土強度的“合格”與“不合格”生死之別。

2.鉆芯法檢測

鉆心法檢測混凝土強度，也應(yīng)注意以下兩方面。一方面混凝土芯樣取樣過程中操作不當(dāng)會造成芯樣干擾或傷害，降低其測試強度，尤其對高強混凝土。另一方面芯樣制作的直徑、平整度、垂直度等偏差大，導(dǎo)致芯樣抗壓強度比實際結(jié)構(gòu)強度低20%～30%。芯樣試件的含水量對強度有一定影響、芯樣試件在鉆取、切割過程中造成表面含水量增加，含水量越多則強度越低。一般情況下，強度等級高的混凝土強度降低較少，強度等級低的混凝土強度降低較多。壓力試驗機量程的選擇、數(shù)據(jù)的讀取、加荷速度過快或過慢都會影響芯樣強度，同時如芯樣端面存有油污、水跡也會造成芯樣端面失去套箍作用，使芯樣強度偏小。因此，鉆芯一般僅作復(fù)核、校準(zhǔn)之用。