混凝土工程的質(zhì)量與施工有密切的關(guān)系，在混凝土工程施工過程中，施工、養(yǎng)護(hù)的某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差將會(huì)影響混凝土強(qiáng)度的發(fā)展。施工人員的工作態(tài)度，注意力、情緒、責(zé)任心等均會(huì)對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響，直接或間接影響混凝土強(qiáng)度。在混凝土施工過程中應(yīng)加強(qiáng)混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)以及后期的強(qiáng)度檢測(cè)驗(yàn)收工作，以提高混凝土工程質(zhì)量及判斷水平。

對(duì)于施工過程對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響，混凝土公司往往顯得無能為力，很難改變施工過程中的種種現(xiàn)象。混凝土公司對(duì)施工單位的提醒，很多情況作用有限，甚至不起任何作用，十分無奈。要改善混凝土工程施工過程中對(duì)混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生的影響，要靠施工單位加強(qiáng)施工人員管理，嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工程特點(diǎn)、氣候情況，綜合安排施工，加強(qiáng)管理人員對(duì)施工工人的管理。項(xiàng)目部應(yīng)不定期對(duì)管理人員，分包單位班組長(zhǎng)進(jìn)行專業(yè)知識(shí)學(xué)校，分析施工的利弊，提高混凝土質(zhì)量。制定獎(jiǎng)罰制度，約束施工工人的行為。

（1）私自加水

混凝土施工過程中加水是常見而且難以避免的現(xiàn)象。從施工人員來看，目前我國(guó)從事建筑業(yè)的混凝土施工人員大多是農(nóng)民工，缺乏建筑技術(shù)知識(shí)，年齡偏大（一般超過50歲），在施工過程中往往追求省力，隨意向混凝土拌合物中加水，改變混凝土拌合物坍落度。一些施工工人認(rèn)為，施工加水對(duì)混凝土影響不大，混凝土強(qiáng)度不合格是攪拌站偷工減料。另一方面，在施工過程中，容易碰見一些截面尺寸過小、梁柱節(jié)點(diǎn)配筋太密等現(xiàn)象，此時(shí)混凝土的和易性( 流動(dòng)性) 差，是促使現(xiàn)場(chǎng)施工加水的直接原因。一些工程由于運(yùn)輸或現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度原因，在混凝土澆筑前混凝土拌合料已經(jīng)離析或已經(jīng)初凝，混凝土澆筑過程中私自加水，改變混凝土配合比水膠比，造成混凝土強(qiáng)度偏低。此外，混凝土拌合物坍落度損失過快，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)性差，也促使現(xiàn)場(chǎng)加水現(xiàn)象的發(fā)生。總之，不管什么原因，只要有私自加水現(xiàn)象，總會(huì)造成混凝土配合比設(shè)計(jì)的水膠比改變，混凝土強(qiáng)度的不同程度降低。

（2）混凝土澆筑不規(guī)范

混凝土澆筑方法不對(duì)，已離析的混凝土簡(jiǎn)單攪拌后澆筑到混凝土結(jié)構(gòu)中，造成混凝土分層，強(qiáng)度降低。對(duì)于高度超過2m的豎向結(jié)構(gòu)未使用溜槽或串筒，混凝土落差大澆筑時(shí)出現(xiàn)離析，同時(shí)，一次澆筑厚度過大，混凝土振搗不足石子多的地方出現(xiàn)蜂窩、孔洞，砂漿多的地方強(qiáng)度不足?；炷琳駬v時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插點(diǎn)合理、均勻，時(shí)間適當(dāng)，盡量避免觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。

（3）混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)不足

混凝土在終凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁無措施澆水養(yǎng)護(hù)混凝土。混凝土工程澆筑后，拆模過早，如剪力墻24小時(shí)左右拆模，混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)養(yǎng)護(hù)流于形式，甚至不養(yǎng)護(hù)，使溫度和濕度不能滿足混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的要求，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低。實(shí)踐中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)混凝土墻體表面泛白，用手一抹有粉末脫落，基本可以判斷為養(yǎng)護(hù)不到位，拆模較早（墻體澆筑后不到48小時(shí)就脫模了），殊不知，當(dāng)時(shí)屬于春季，空氣干燥，混凝土表面水分很快就蒸發(fā)掉了，混凝土表面強(qiáng)度偏低?；炷廖窗匆筮M(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，致使混凝土澆筑后，初終凝前后受凍，混凝土強(qiáng)度造成難以挽回的損失。當(dāng)溫度低于－3℃時(shí)，混凝土內(nèi)部的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大9%左右，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生裂紋，減弱了水泥和砂、石之間的粘結(jié)從而使混凝土強(qiáng)度降低。溫度低于5℃時(shí)，嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)混凝土。

（4）試塊管理不規(guī)范

混凝土試塊取樣制作不規(guī)范，不按規(guī)定制作試件，振搗不實(shí)。有時(shí)脫模過早試件掉角，強(qiáng)度偏低，有時(shí)幾天后才脫模。拆模后沒有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，隨意放置試塊，造成溫濕度達(dá)不到規(guī)定要求，造成混凝土強(qiáng)度偏低。此外，有的試模尺寸不符合規(guī)定要求，試模變形。

（5）檢測(cè)過程的誤差

1.回彈儀誤差

回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度是最常用的檢測(cè)方法，其利用混凝土表面硬度推算混凝土實(shí)體強(qiáng)度，回彈推定強(qiáng)度偏低誤差大現(xiàn)象依然存在。按照規(guī)定，回彈儀使用前應(yīng)在鋼鉆上作率定試驗(yàn)，率定時(shí)平均值80±2為符合要求。率定值偏高或偏低直接影響到回彈結(jié)果，如使用使用率定時(shí)平均值分別為82和78的兩臺(tái)回彈儀對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行回彈檢測(cè)，其推定強(qiáng)度則相差5～7MPa，就會(huì)造成混凝土強(qiáng)度的“合格”與“不合格”生死之別。

2.鉆芯法檢測(cè)

鉆心法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，也應(yīng)注意以下兩方面。一方面混凝土芯樣取樣過程中操作不當(dāng)會(huì)造成芯樣干擾或傷害，降低其測(cè)試強(qiáng)度，尤其對(duì)高強(qiáng)混凝土。另一方面芯樣制作的直徑、平整度、垂直度等偏差大，導(dǎo)致芯樣抗壓強(qiáng)度比實(shí)際結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低20%～30%。芯樣試件的含水量對(duì)強(qiáng)度有一定影響、芯樣試件在鉆取、切割過程中造成表面含水量增加，含水量越多則強(qiáng)度越低。一般情況下，強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土強(qiáng)度降低較少，強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土強(qiáng)度降低較多。壓力試驗(yàn)機(jī)量程的選擇、數(shù)據(jù)的讀取、加荷速度過快或過慢都會(huì)影響芯樣強(qiáng)度，同時(shí)如芯樣端面存有油污、水跡也會(huì)造成芯樣端面失去套箍作用，使芯樣強(qiáng)度偏小。因此，鉆芯一般僅作復(fù)核、校準(zhǔn)之用。