混凝土泌水是指混凝土拌合物澆筑后，由于各組分之間密度的差異的影響下發(fā)生的部分顆粒下沉，水分上浮至混凝土表面的現(xiàn)象。質(zhì)量良好的混凝土拌合物應(yīng)具有良好的勻質(zhì)性，即拌合物的各組分均勻分布。混凝土拌合物澆筑成型過程中或者澆筑后，如果出現(xiàn)骨料下沉，漿體上浮或者其他分層現(xiàn)象，都是拌合物狀態(tài)不良的表現(xiàn)?；炷涟韬衔锏碾x析、泌水是拌合物不良的具體表現(xiàn)，在混凝土生產(chǎn)過程中造成這一現(xiàn)象的原因很多，而且很多因素相互聯(lián)系，相互影響，錯綜復(fù)雜。從混凝土泌水形成的原因來看，既有原材料方面因素，也有配合比方面的因素，甚至施工工藝也會造成混凝土拌合物泌水。如，水泥的細(xì)度、礦物組成，摻合料種類、品質(zhì)及摻入量，外加劑種類、品質(zhì)及摻入量，配合比中的單位用水量、水灰比、砂率，施工的環(huán)境天氣、溫度，施工及養(yǎng)護方法。

 

雖然造成混凝土拌合物泌水的原因很多，但只要細(xì)心觀察原材料的變化，加強試驗和生產(chǎn)取樣，拌合物泌水還是可以控制的?；炷辽a(chǎn)過程中，原材料變化配合比調(diào)整不當(dāng)或者來不及調(diào)整，是造成混凝土拌合物泌水的常見原因。在混凝土生產(chǎn)過程中，操作員往往簡單地依據(jù)拌合物坍落度變化加減水，試驗員在保持水膠比不變的情況下增加或減少用水量，或者增加或減少外加劑用量，這都是容易造成拌合物泌水的原因。無論是簡單地加水，或者保持水膠比情況下增加用水量，或者增加外加劑用量，這些都會造成拌合物中自由水增加，可泌自由水增多，容易造成混凝土泌水?；炷涟韬衔餇顟B(tài)是混凝土質(zhì)量控制的一項重要內(nèi)容，拌合物泌水是出廠檢測的主要內(nèi)容，也是試驗員和操作員必備技能。

 

（一）混凝土拌合物泌水的影響

混凝土拌合物泌水對混凝土的影響主要表現(xiàn)在兩個方面，一方面是拌合物的工作性，嚴(yán)重時造成堵管，另一方面是影響塑性收縮與開裂、抗?jié)B性等耐久性。

 

（1）泌水對混凝土開裂的影響

混凝土拌合物泌水容易造成拌合物勻質(zhì)性變差，水分上浮造成表面水膠比變大，下層粗骨料增加?；炷涟韬衔锏牟痪鶆虺两等菀自斐苫炷亮芽p的機率增加，一方面沉降容易形成沉降裂縫，順筋開裂，另一方面拌合物分層形成漿體層、砂漿層、粗骨料，研究表明漿體層:砂漿層:粗骨料＝3:2:1，表層收縮增加容易開裂。從控制失水造成的塑性裂縫的角度來看，適當(dāng)?shù)拿谒梢匝a充混凝土表面水分的蒸發(fā)有利于防止其表面發(fā)生塑性收縮開裂。

 

（2）泌水對硬化混凝土性能的影響

混凝土拌合物泌水容易造成混凝土內(nèi)部組分的不均勻分布，導(dǎo)致混凝土強度降低?；炷涟韬衔镌诿谒^程中遇到粗骨料阻擋，在粗骨料下方形成水囊，造成此部位缺陷增加，混凝土強度下降?；炷涟韬衔锩谒^程中會在內(nèi)部形成泌水通道，會減弱骨料與漿體的粘結(jié)強度，降低混凝土的強度。 此外，混凝土泌水形成的通道也會降低混凝土硬化后的抗?jié)B性能，也會降低混凝土的抗凍性及抵御硫酸鹽等化學(xué)侵蝕的能力。

 

（二）混凝土泌水的類型

混凝土拌合物泌水的時間的長短，泌水速度的快慢，與水膠比和拌合物坍落度大小有很大的關(guān)系。拌合物坍落度的增加造成拌合物保水性下降，混凝土泌水時間逐漸變短。水膠比增加，造成拌合物中自由水增多，更容易泌水。

 

（1）拌合物泌水早、快

水膠比較高的混凝土拌合物中的游離水較多，坍落度較大加劇造成拌合物保水性下降，容易泌水而且泌水時間短、速度快?；炷涟韬衔锩谒俣仍?、快，泌水率大能夠?qū)Ρ砻嬉蛘舭l(fā)損失的水分進行有效的補充，降低塑性收縮應(yīng)力，裂縫出現(xiàn)時間延長。但混凝土拌合物泌水早、快，泌水量大導(dǎo)致混凝土內(nèi)部及表層形成的有害最多，單位面積總開裂面積大。

 

（2）拌合物泌水晚、快

混凝土拌合物的水膠比較高，拌合物的坍落度小、粘聚性好造成保水性若有提高，剛開始泌水難度大，但高水膠比的拌合物中自由水多，一旦泌水通道形成泌水速度加快。

 

（3）拌合物物泌水早、慢

低水膠比高坍落度的混凝土拌合物中自由水少，但拌合物保水性能差，容易泌水，但由于水膠比低，用水量相對小，所以泌水速度較慢。

 

（4）拌合物泌水晚、慢

低水膠比、低坍落度的混凝土粘聚性和保水性好，泌水通道不宜形成，再加上拌合物中自由水少，泌水速度慢。拌合物泌水晚，泌水速度慢，混凝土開裂時間提前，但開裂面積較小。

 

（三）混凝土泌水與早期開裂

混凝土拌合物泌水現(xiàn)象受水膠比、砂率、粗骨料級配、漿骨比、減水劑用量等配合比參數(shù)影響，而拌合物泌水也影響混凝土早期開裂。找出影響泌水的規(guī)律，及泌水對混凝土早期開裂的影響規(guī)律，對控制混凝土裂縫是十分有意義的。

 

（1）水膠比

一般來說，混凝土的水膠比越大，混凝土用水量越大，拌合物發(fā)生泌水的概率就越大，拌合物的泌水率隨水膠比的增大而增大?；炷涟韬衔锏拿谒俣纫才c水膠比相關(guān)，在其他條件不變的條件下，水膠比越大，拌合物中游離自由水越多，泌水速度也就越快。隨著水膠比的增加，泌水速率加快，形成的泌水通道也容易形成，泌水時間也提前。因此，要提高混凝土泌水的速率，可以增加水膠比，反之，降低泌水可以適當(dāng)降低水膠比。

 

水膠比的增加造成泌水速度加快，混凝土的泌水可以彌補表面蒸發(fā)損失的水，從而降低塑性收縮，相應(yīng)地混凝土開裂時間也隨著水膠比增加而延長。混凝土總開裂面積隨水膠比先增加而增加，水膠比增加混凝土泌水越多在內(nèi)部及表層形成的開口缺陷越多，抗拉強度相對降低，開裂面積增加。

 

（2）砂率

混凝土砂率的增加造成骨料總表面積增加，保水性增加拌合物泌水性降低?；炷涟韬衔锩谒乃俣纫搽S砂率的增加而降低，砂率增加一方面增加骨料表面積，另一方面砂率增加，混凝土的填充性能增加，自由水向表面泌水的阻力增加。隨著砂率的增加，混凝土拌合物泌水量逐漸降低，泌水通道也降低，混凝土抗裂能力越強，所以，混凝土單位面積總開裂面積隨砂率的增大而減小。但當(dāng)砂率超過最佳砂率后，在其他條件不變的情況下，繼續(xù)增加砂率造成骨料面積增加，包裹在降低表面的降低相對降低，造成界面過渡區(qū)薄弱，抵抗開裂的能力減弱，開裂更嚴(yán)重。因此，在混凝土生產(chǎn)過程中應(yīng)將砂率注意控制在最佳砂率的一定范圍內(nèi)，以免控制混凝土開裂。

 

（3）骨料級配

連續(xù)級配骨料的各粒徑顆粒相互填充，空隙率降低，能夠阻止拌合物中游離水泌出，相反段級配骨料的空隙率相對較大，更容易產(chǎn)生泌水。此外，同質(zhì)量的連續(xù)級配的骨料比表面積大于斷級配骨料的比表面積，連續(xù)骨料表面吸附更多的自由水，從而降低泌水?；炷涟韬衔锩谒俣瓤炻脖憩F(xiàn)出相同的規(guī)律，即斷級配骨料的泌水速度大于連續(xù)級配骨料?；炷撩谒档停a(chǎn)生的有害孔也較少，混凝土抗拉強度較高，抵抗開裂的能力強，單位面積總開裂面積最小。反之?dāng)嗉壟涔橇弦酌谒?，混凝土?nèi)部有害孔多，容易開裂，單位面積總開裂面積最大。因此，在混凝土生產(chǎn)中，應(yīng)盡量使用連續(xù)級配骨料以減少裂縫。

 

（4）漿骨比

在其他條件不變的條件下，漿骨比增加，漿體量增加，用水量也相應(yīng)增加，骨料用量降低，濕潤骨料表面的自由水降低，拌合物自由水增加，泌水現(xiàn)象有增加的趨勢。同時，漿骨比增加，其他條件不變，自由水的泌水速度也相應(yīng)增加。漿骨比增加，混凝土坍落度相應(yīng)增加，拌合物的粘聚性和保水性相對變差，泌水的增加，泌水通道也相應(yīng)增加。漿骨比的增加，泌水速度的增加，混凝土表面泌水可以有效抑制表層因蒸發(fā)造成的塑性收縮應(yīng)力，裂縫出現(xiàn)的時間也就越晚?；炷亮芽p面積隨著漿骨比的增加先減小后增加，當(dāng)漿骨比較低時，拌合物中漿體較少，骨料表面漿體不足降低界面強度，早期開裂較為嚴(yán)重，單位面積總開裂面積較大；漿骨比大于0.32時，漿骨比增加，泌水增加導(dǎo)致混凝土內(nèi)部及表層形成的有害孔多，抵抗開裂的能力減弱，單位面積總開裂面積較大。因此，在混凝土生產(chǎn)中，應(yīng)控制混凝土的漿骨比適宜，不宜過大或過小。

 

（5）減水劑用量

在不改變用水量的情況下，增加減水劑用量可以提高混凝土拌合物中的自由水?dāng)?shù)量，增加拌合物泌水，所以，隨著減水劑用量增加泌水率也增加。增加減水劑用量的同時，適當(dāng)降低用水量控制拌合物中自由水?dāng)?shù)量可以保持泌水率不變?；炷涟韬衔锩谒俣鹊目炻?，也隨著減水劑的增加而變快，減水劑摻量越大，混凝土中的游離水分越多，泌出的速度相對也就越快。減水劑的增加造成泌水率的增加，對彌補混凝土表層因蒸發(fā)損失的水分，可以有效延長混凝土開裂時間。同樣，在改變用水量的情況下，隨著減水劑摻量的增加，泌水率增加出越多，混凝土內(nèi)部及表面形成的有害孔也增多，混凝土單位面積總開裂面積逐漸增大。