在商品混凝土生產(chǎn)過程中，偶爾會(huì)有工地反應(yīng)混凝土結(jié)構(gòu)工程強(qiáng)度不夠或者偏低的現(xiàn)象。由于商品混凝土企業(yè)屬于賣方，為了順利回款、繼續(xù)合作，大多數(shù)混凝土企業(yè)只得被迫作出讓步，被動(dòng)地處理由于強(qiáng)度問題帶來的不利后果。造成混凝土強(qiáng)度偏低的現(xiàn)象是由于多種原因造成的，有時(shí)是某一個(gè)單一的原因，或者幾個(gè)原因疊加造成的。

 

（一）混凝土公司強(qiáng)度控制不足

出現(xiàn)強(qiáng)度不足現(xiàn)象以后，混凝土企業(yè)首先要查找原因，是偶爾現(xiàn)象還是某個(gè)階段強(qiáng)度均偏低。

 

（1）把混凝土富裕強(qiáng)度控制在合理的區(qū)間內(nèi)

在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)保留適度的富裕強(qiáng)度，應(yīng)考慮到施工工人不合理施工對(duì)混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生的影響，例如，如果前期養(yǎng)護(hù)較差的話混凝土強(qiáng)度將比標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度低10%～20%。

 

（2）密切關(guān)注原材料質(zhì)量波動(dòng)

在進(jìn)行配合比試驗(yàn)時(shí)的原材料是確定的，不發(fā)生變化。但在混凝土生產(chǎn)過程中，原材料時(shí)時(shí)發(fā)生變化，砂含水量、含泥量、壓碎值、細(xì)度模數(shù)以及砂的來源地發(fā)生變化都會(huì)對(duì)混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生影響；礦物摻合料需水量（流動(dòng)度）、活性波動(dòng)；水泥的強(qiáng)度的波動(dòng)，在水膠比不變的情況下，水泥強(qiáng)度高混凝土強(qiáng)度也高，水泥強(qiáng)度偏低混凝土強(qiáng)度也隨之降低；外加劑與水泥適應(yīng)性的波動(dòng)直接影響外加劑的減水效果。

 

（3）注意生產(chǎn)過程控制

嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中混凝土狀態(tài)情況，當(dāng)發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)查找原因，必要時(shí)要停止生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中常常是根據(jù)混凝土拌合物的狀態(tài)，用簡(jiǎn)單的加減水的辦法調(diào)整混凝土拌合物的工作性。坍落度偏小時(shí)，增加用水量保證混凝土坍落度是很常見的現(xiàn)象，直接造成混凝土實(shí)際水膠比變大，強(qiáng)度降低。混凝土生產(chǎn)時(shí)，要加強(qiáng)過程控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)查找原因，及時(shí)處理。

 

（4）做好技術(shù)交底工作

商品混凝土企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合工程部位、強(qiáng)度等級(jí)、氣候環(huán)境等因素對(duì)施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，告知混凝土適宜施工的時(shí)間、初、終凝時(shí)間、澆筑操作等，并及時(shí)溝通，反饋信息，以便于調(diào)整方案。

 

（二）工地加水

工地加水現(xiàn)象十分普遍，很多施工工人為了降低勞動(dòng)強(qiáng)度，利用加水隨意加大坍落度，只圖一是之快，根本不顧混凝土后期的強(qiáng)度和耐久性。一旦強(qiáng)度不足便說混凝土公司提供的混凝土強(qiáng)度不夠不合格，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，每方混凝土加水5kg，混凝土強(qiáng)度將降低5%左右。此外，加水會(huì)造成混凝土表面水膠比增大會(huì)產(chǎn)生酥松剝皮、起粉現(xiàn)象，混凝土表面硬度不足，回彈強(qiáng)度偏低。

 

（三）混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)不足

混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)不足幾乎成了一個(gè)普遍現(xiàn)象：剪力墻和結(jié)構(gòu)柱1～2d拆模，更有甚者，不足一天就拆模，拆模后很少有工地養(yǎng)護(hù)，有些工地養(yǎng)護(hù)也是象征性灑水。現(xiàn)在高層越來越多，超過十層，水壓越難達(dá)到，灑水養(yǎng)護(hù)更加困難；樓板澆筑后，覆蓋薄膜可以預(yù)防混凝土裂縫，很多工地在混凝土終凝后進(jìn)行施工放線前將薄膜揭去。

由于混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)不足，水化不能有效進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度明顯降低，有時(shí)降低幅度會(huì)達(dá)到20%左右。另外，混凝土表面不密實(shí)，碳化速度快，碳化深度大，有的工程在結(jié)構(gòu)回彈時(shí)，C30混凝土齡期三個(gè)月的碳化深度達(dá)到4㎜左右。

 

（四）混凝土強(qiáng)度檢測(cè)準(zhǔn)確度不足

（1）“回彈法”存在的不足

當(dāng)前采用“回彈法”檢測(cè)混凝土強(qiáng)度時(shí)，C20～C40混凝土的強(qiáng)度推定值較混凝土標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度偏低10%左右；C50及以上混凝土的推定強(qiáng)度偏低20%左右。另外，回彈儀的率定對(duì)回彈值也產(chǎn)生一定的影響，使用率定值在80～82的回彈儀要比率定值在78～80的回彈儀所檢測(cè)的強(qiáng)度推定值高出3MPa以上，使用高率定值的回彈儀更接近鉆芯所檢測(cè)的混凝土抗壓強(qiáng)度值。

 

（2）芯樣制作不規(guī)范

有的檢測(cè)單位在芯樣的制作過程中不按照規(guī)范要求制作，導(dǎo)致芯樣不符合要求，抗壓強(qiáng)度比實(shí)際強(qiáng)度降低20%～50%。