我國已故老專家蔡正詠在上世紀(jì)80年代初就說過：我國混凝土質(zhì)量不如西方國家的，原因就是石子質(zhì)量太差。石子骨料高空隙率（高達(dá)45%以上）這就使我國混凝土的水泥用量和用水量比西方國家混凝土水泥用量和用水量約多用20%，嚴(yán)重影響混凝土的體積穩(wěn)定性，影響混凝土的耐久性。

（一）水泥

現(xiàn)在的水泥有以下四點(diǎn)特征：

?（1）早期強(qiáng)度高；

?（2）為保證水泥的高強(qiáng)與早強(qiáng)，水泥熟料被磨得更細(xì)，且其中的C3A、C3S含量偏高，水化熱大；

?（3）混凝土抗裂性能差，水泥的長期性能潛力變小、自愈合能力遭到削弱；

?（4）堿含量偏高，與外加劑的相容性問題突出。

越來越多的研究和工程實踐表明，水泥具有良好的顆粒級配并且保留一定比例的粗顆粒水泥熟料是保證一般結(jié)構(gòu)混凝土（某些特種混凝土除外）質(zhì)量的重要條件，因此《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)指南》指出：“硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的比表面積不宜大于350m2/kg。”

除了水泥熟料粉磨過細(xì)以外，水泥生產(chǎn)中混合材超摻、混合材成分不明的問題十分突出，這些因素都增加了混凝土質(zhì)量控制難度和技術(shù)風(fēng)險。

（二）細(xì)骨料

近年來，優(yōu)質(zhì)河砂資源逐漸枯竭，海砂、山砂、特細(xì)砂、再生骨料等地方資源被逐漸開發(fā)利用，機(jī)制砂將逐漸成為未來的主流。其中，海砂與機(jī)制砂的應(yīng)用存在著一些不容忽視的問題。

誤用或偷用海砂建成的“海砂屋”，短短幾年就會出現(xiàn)混凝土開裂、鋼筋銹蝕，甚至導(dǎo)致房屋倒塌，觸目驚心?！逗Ｉ盎炷翍?yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ206-2010中明確規(guī)定：用于配制混凝土的海砂應(yīng)作凈化處理，且海砂不得用于預(yù)應(yīng)力混凝土。其中凈化處理技術(shù)即為淡水沖洗。另外，還規(guī)定了配合比設(shè)計和生產(chǎn)過程中應(yīng)檢測海砂混凝土拌合物的水溶性氯離子含量。

機(jī)制砂應(yīng)用中一個突出的問題是“石粉”問題。機(jī)制砂的“石粉”含量并非越多越好，也并非越少越好?！笆邸焙康目刂埔笈cMB值相關(guān)——MB值小，石粉含量可適當(dāng)放寬?！陡咝阅芑炷翍?yīng)用技術(shù)指南》規(guī)定：石粉含量不大于10%，MB值不大于1.2；石粉含量較高時，可將部分石粉計入膠凝材料用量設(shè)計配合比。

 （三）粗骨料

《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)指南》規(guī)定，對配制高性能混凝土的粗骨料各項指標(biāo)要求如下：

?（1）針片狀顆粒含量不大于10%，有利于改善粗骨料粒型和級配，增進(jìn)高性能混凝土性能；

?（2）堅固性指標(biāo)不大于8%，有利于骨料的耐久性能，進(jìn)而保證高性能混凝土的耐久性能；

?（3）吸水率不大于2%，有利于控制混凝土拌合物性能，也有利于硬化混凝土性能；

?（4）松散堆積空隙率不大于45%，有利于粗骨料緊密堆積，對混凝土性能和節(jié)約膠凝材料和外加劑具有重要意義。

（四）礦物摻合料

傳統(tǒng)摻合料如粉煤灰、礦渣粉日益緊俏，供需矛盾逐漸突出。因此，摻合料種類范圍逐漸擴(kuò)大，磷渣、鋼渣、爐渣、鋼鐵渣粉逐漸走上歷史舞臺。天然火山灰、沸石、浮石、凝灰?guī)r、石灰石粉、其他巖石粉等天然礦物材料以及超細(xì)礦渣粉、超細(xì)粉煤灰、微珠等礦物摻合料逐漸向深加工方向發(fā)展。礦物摻合料的復(fù)合化也逐漸成為摻合料技術(shù)發(fā)展的一個必然趨勢。

（五）外加劑

隨著聚羧酸減水劑技術(shù)快速發(fā)展、價格走低以及環(huán)保要求提高，聚羧酸減水劑已經(jīng)取代第二代萘系減水劑產(chǎn)品，成為用途最廣泛的外加劑產(chǎn)品。但隨著常溫技術(shù)的出現(xiàn)以及原料上游企業(yè)“單體加配方”的打包銷售模式，作坊類的小合成企業(yè)如牛毛般遍地開花，價格戰(zhàn)、高墊資、低價劣質(zhì)成為行業(yè)常態(tài)，外加劑導(dǎo)致的混凝土問題也層出不窮，嚴(yán)重危害了混凝土質(zhì)量。筆者建議，混凝土企業(yè)在采購?fù)饧觿r，關(guān)注價格、墊款的之前，需要更加注意對外加劑廠家多考察、對資質(zhì)加大審核，綜合評估企業(yè)實力，選擇技術(shù)可靠、注重品質(zhì)的外加劑生產(chǎn)企業(yè)。(本文部分觀點(diǎn)摘自中國建材研究員周永祥研究員《以新觀點(diǎn)和新措施對待高性能混凝土》。)