每年11月下旬開始，我國的黑龍江、吉林、遼寧、新疆、西藏、內(nèi)蒙古等大部分地區(qū)都步入了降雪寒冷天氣。寒冷的氣候環(huán)境條件對我們攪拌站產(chǎn)品的使用提出了嚴峻的挑戰(zhàn)，為了能使攪拌站在惡劣的氣候條件下順利使用，需要我們的客戶及售后服務(wù)工程師掌握一些必備的產(chǎn)品冬季維護保養(yǎng)知識。下面我們就來聊一聊，怎么樣來呵護我們的產(chǎn)品。

 

供水系統(tǒng)保養(yǎng)須知

 

1、水泵需按要求定期潤滑；

 

2、水泵長時間停止使用時，需將管內(nèi)的水放干凈，如裝了截止閥的，特別注意放空截止閥處的水；

 

3、冬季使用需保障管內(nèi)水流正常流動，為防止凍結(jié)可增加保溫管路；

 

4、定期查看供水管路的接頭，因為接頭處容易積存水。

 

5、如遇水泵結(jié)冰卡住葉片導(dǎo)致電機堵轉(zhuǎn)，請立即關(guān)閉水泵電源，用熱水澆水泵殼體化冰直至電機軸能自由盤動，不得強行開啟水泵以免造成部件損壞。

 

供氣系統(tǒng)保養(yǎng)須知

 

一、冷凝水排放：

 

冷凝水排放涉及到整個氣動系統(tǒng),從空壓機、氣罐、管道系統(tǒng)及空氣過濾器和自動排水器等。在作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)將各處冷凝水排放掉,以防夜間溫度低于零度,導(dǎo)致冷凝水結(jié)冰。由于夜間管道內(nèi)溫度下降,會進一步析出冷凝水,故氣動裝置在每天運轉(zhuǎn)前,也應(yīng)將冷凝水排出,注意查看自動排水器是否工作正常,水杯內(nèi)不應(yīng)存水過量。

 

二、檢查潤滑油：

 

1、在氣動裝置運轉(zhuǎn)時,應(yīng)檢查油霧器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不應(yīng)混入灰塵和水分等;

 

2、油霧器最好一周補油一次：補油時要注意油量減少情況。若耗油量太少,應(yīng)重新調(diào)整滴油量;調(diào)整后的油量仍少或不滴油，應(yīng)檢查油霧器進出口是否裝反,管道是否堵塞。要了解所含潤滑油量是否適度,其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近,閥在工作三至四個循環(huán)后,若白紙上只有很輕的斑點,表明潤滑良好，油霧含量適合。

 

三、空壓機的維護：

 

1、漏氣檢查，查看是否有漏氣情況；

 

2、電機三角傳動帶是否松動、老化；

 

3、特別注意空壓機曲軸箱內(nèi)機油的補充，機油不得低于視油鏡的下限，并按空壓機銘牌補充或更換符合冬季使用粘度的機油。

 

供外加劑系統(tǒng)保養(yǎng)須知

 

1、因天氣較冷，注意管路保溫和外加劑罐的保溫，以防止外加劑凍住，給生產(chǎn)帶來不便;

 

2、冬季若長期不施工，則需將外加劑管路中的外加劑放出，以防凍住或腐蝕管路；

 

3、若攪拌站長期未施工，在施工前，需將外加劑罐中的外加劑先用外加劑泵循環(huán)，以攪勻外加劑，以防外加劑離析；

 

4、定期維護外加劑泵，定期潤滑;長期不用的情況下，需將外加劑泵的外加劑清理干凈，以防結(jié)冰和腐蝕外加劑泵；

 

5、定期查看外加劑管路的接頭，因為接頭處容易積存外加劑。

 

攪拌主機保養(yǎng)須知

 

一、攪拌主機使用環(huán)境條件

 

作業(yè)溫度：1～40℃

濕度：90%

作業(yè)海拔高度：≤2000m

 

二、冬季開機操作

 

(1)在冬季，攪拌機工作地點應(yīng)有取暖裝置，盡量使室溫維持在0℃以上，且在開始工作前必須讓混合攪拌器空載運轉(zhuǎn)至少30分鐘。

 

(2)如果周圍溫度低于該標準，必須使用加熱鼓風機來從外部對傳動裝置進行額外加熱。

 

三、儲存

 

1、攪拌機的儲存地點最好在有適度加溫的建筑物內(nèi)，且應(yīng)具備安全保護措施，保證無機械振動、晃動，防塵、防潮，無化學(xué)侵蝕，低溫下限不低于-30°C，且具有平整加固的安放基面等條件。

 

2、應(yīng)避免露天無防護存放，若無法避免，則須采取相應(yīng)措施防護：只用于短時間儲存；

 

(1)采取措施防止大氣的影響，例如加蓋鋪設(shè)塑料防水油布的木制頂棚，并鋪蓋塑料和橡膠材料防曬；

 

(2)將攪拌機小心放置于平整、加固的安放基面上，如必要，可放置在方枕木上并鋪蓋塑料或橡膠材料防曬；

 

(3)儲存開始前，攪拌機外漏部件涂防銹油。

 

3、若攪拌機須長時間儲存(若合同內(nèi)未指明特殊保全措施，照此施行)

 

(1)應(yīng)在有安全保護、干燥、適度加溫的建筑物內(nèi)儲存；

 

(2)清洗攪拌機內(nèi)、外部，晾干；

 

(3)所有螺栓聯(lián)接件、結(jié)合面、裸露回轉(zhuǎn)面應(yīng)逐個噴涂防銹油(橡膠件，例如V型帶、橡膠密封)，并根據(jù)需要重復(fù)做表面防護措施(5~12個月)；

 

(4)攪拌機所有軸承、密封元件、減速機和潤滑組件徹底添加規(guī)定的相應(yīng)牌號的潤滑脂和潤滑油(具體牌號見維護保養(yǎng)手冊)；

 

(5)軸伸部位被破壞的潤滑脂保護層必須重新涂抹；

 

(6)每隔3個月，必須用手在V 型帶驅(qū)動部分盤轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)部分，液壓組件上的手泵應(yīng)操作約5次；

 

(7)在儲存6個月后，減速機應(yīng)重新添加潤滑油。

 

(8)電子元件和接線盒應(yīng)做必要的防水防護(如用塑料薄膜包裹)，內(nèi)部同時應(yīng)放置袋裝干燥劑；

 

(9)根據(jù)需要重復(fù)表面防護措施(約9個月左右)。

 

4、長時間儲存結(jié)束后的措施

 

(1)清洗所有減速機和傳動元件，更換全部潤滑油；

 

(2)檢查軸端密封件和其他橡膠密封件是否老化(不良的儲存條件易引起橡膠件的老化)；

 

(3)運行初期，要特別注意軸密封件，如果有輕微泄漏須立即更換。

 

（四）、潤滑

 

在環(huán)境溫度10℃以下用1 號理基潤滑油，10℃以上要求用2 號理基潤滑油，使用專用加油槍通過過濾器進行加注。

 

傳動系統(tǒng)保養(yǎng)須知

 

1、傳動系統(tǒng)的減速機建議用L-CKC150中負荷極壓齒輪油。

 

2、減速器中含有逆止器不應(yīng)使用含石墨或二硫化鉬之類的潤滑添加劑。第一次加油后，運轉(zhuǎn)200小時，便應(yīng)更換新油。以后連續(xù)工作，每半年或每運行2500小時換油一次。

 

配料機保養(yǎng)須知

 

1、定期加注配料機傳動系統(tǒng)潤滑油，定期清理雜質(zhì)；

 

2、定期清理配料機供氣系統(tǒng)及管路水分，防止冬季施工結(jié)冰；

 

3、施工結(jié)束后，清理完砂石倉中的余料，以免隔日結(jié)冰耽誤生產(chǎn)；

 

4、施工前及結(jié)束后，及時清理托輥上的砂石，以免結(jié)冰生成砂石尖銳物，劃傷皮帶。