（一）混凝土拌合物工作狀態(tài)要求

徐雙全工程師認(rèn)為：工作性良好的混凝土拌合物應(yīng)具備以下特征：滿管泵、微露石、均分布、有坡角、不泌水。

（1）滿管泵：在不特意降低澆筑速度的情況下，在出泵管位置混凝土能夠滿泵管泵出；

（2）微露石：混凝土到倉(cāng)面后，其表面石子包裹在砂漿之中，微露出表面1/3～1/2粒徑；

（3）均分布：混凝土到倉(cāng)面后，各組分能夠均勻的分布在混凝土中，以觀察表面石子分布最為直觀；

（4）有坡角：混凝土到倉(cāng)面后，其邊緣與倉(cāng)面存在接近90度的銳角，混凝土在流動(dòng)過(guò)程中能夠維持坡角翻滾；

（5）不泌水：混凝土澆筑、振搗后，其表面無(wú)明顯可見(jiàn)泌水。

（二）原材料

（1）水泥與外加劑的相容性良好

水泥與外加劑相容性良好是獲得混凝土滿意工作性的不可忽視的要素，在兩者的相容性方面主要考慮以下幾點(diǎn)：第一，可獲得滿意的流動(dòng)度，且保坍能力良好；第二，外加劑對(duì)摻量或用水量不太敏感，如外加劑摻量變化0.1%～0.2%，或用水量浮動(dòng)配合比用砂的1%，混凝土拌合物不發(fā)生顯著變化；第三，保水能力良好，不發(fā)生泌水或滯后泌水；第四，泵送過(guò)程中，拌合物泵送損失盡可能小。

（2）礦物摻合料具有良好的質(zhì)量

礦物摻合料的質(zhì)量對(duì)混凝土拌合物工作性的好壞具有重要的影響，在混凝土配制和生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制礦物摻合料的質(zhì)量，如礦粉宜選用S95級(jí)以上，粉煤灰II級(jí)以上。礦物摻合料的流動(dòng)度（需水量）對(duì)混凝土拌合物工作性有重要的影響，如需水量偏大的礦物摻合料在吸收水分的同時(shí)，也吸附部分外加劑，造成起分散作用的外加劑量降低，混凝土工作性變差，甚至損失過(guò)快，流動(dòng)性喪失。

（3）骨料質(zhì)量

首先，選擇骨料空隙率較低的骨料，較低的空隙率可以用較少的漿體獲得較為滿意的工作性。

其次，主要控制骨料的級(jí)配和粒形。

最后，注意骨料的含泥量（含粉量）對(duì)外加劑用量的影響，含泥量（低于5%）和吸水率偏低的骨料更容易配制出工作性良好的混凝土。

（三）混凝土配合比設(shè)計(jì)

（1）水膠比

水膠比是混凝土配合比設(shè)計(jì)的主要參數(shù)之一，對(duì)混凝土的強(qiáng)度、工作性和耐久性均有重要的影響。從《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011給定的水膠比計(jì)算公式可以看出，混凝土配制強(qiáng)度一定時(shí)，水膠比和膠凝材料膠砂強(qiáng)度具有線性關(guān)系，而膠凝材料膠砂強(qiáng)度的大小受礦物摻合料取代水泥的量影響，即在礦物摻合料用量不同的情況下一個(gè)配制強(qiáng)度可以對(duì)應(yīng)多個(gè)水膠比。水膠比的大小決定漿體的稠度，水膠比越小，漿體稠度越大，反之亦然。骨料在混凝土拌合物中要均勻分布，首先要滿足骨料在重力作用下，下沉速率不宜過(guò)快，即漿體應(yīng)具有一定的稠度形成浮力阻礙骨料下沉，避免分層。此外，混凝土拌合物各組分在重力作用下均會(huì)發(fā)生向下運(yùn)動(dòng)，稠度合適的漿體對(duì)骨料具有一定的粘聚拖拽力，拖拉著骨料顆粒均勻流動(dòng)。若漿體稠度偏小，漿體的粘聚拖拽力較小，不同有效拖拉骨料顆粒運(yùn)動(dòng)，造成漿體流速大于骨料顆粒流動(dòng)速度。若漿體稠度偏大，漿體自身流動(dòng)不足，也不能拖拉骨料較好的流動(dòng)。

（2）漿骨比合適

漿骨比是指混凝土拌合物中漿體體積與骨料體積的比值，合適的漿骨比是混凝土拌合物具有良好工作性的重要條件。漿體在混凝土拌合物中主要其兩方面的作用，一方面，漿體的填充作用，即漿體填充砂石混合骨料的空隙，另一方面漿體包裹在骨料表面降低骨料顆粒間的摩擦力，包裹在骨料表面的漿體厚度越大，骨料顆粒間的距離相對(duì)越遠(yuǎn)，骨料顆粒間的摩擦力也就越小，越有利于混凝土拌合物流動(dòng)。因此，混凝土拌合物中應(yīng)具有與其工作性相適宜的漿體量，才能保證拌合物工作性良好。漿體過(guò)少，包裹在骨料表面的漿體厚度較小，骨料顆粒間距離小，摩擦力相對(duì)偏大，漿體流動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)力不能有效克服摩擦力造成拌合物流動(dòng)度不足，骨料易堆積。相反，漿體用量過(guò)多，骨料顆粒間距離過(guò)大造成阻礙骨料顆粒重力下沉過(guò)程中顆粒間相互摩擦阻力變小，骨料重力下沉速度大于漿體流動(dòng)速度，不利于拌合物整體流動(dòng)。

（3）用水量與外加劑用量要協(xié)調(diào)

用水量和外加劑用量是混凝土配合比的重要參數(shù)，兩者的用量均會(huì)對(duì)混凝土拌合物的工作性產(chǎn)生重要的影響。在水膠比一定的情況下，用水量的大小直接決定漿體量的大小，混凝土工作性的變化與用水量密切相關(guān)，如混凝土坍落度變化20mm，用水量變化約5kg/m³，保持水膠比不變，漿體量也相應(yīng)變化。外加劑具有保持用水量不變的條件下，改善混凝土流動(dòng)性，外加劑的使用使低水膠比的高強(qiáng)度等級(jí)混凝土獲得滿意的工作性成為可能。低于外加劑飽和摻量時(shí)，隨著外加劑摻量的增加漿體的流動(dòng)性逐漸增加，漿體的稠度漿體，因此，外加劑的具有調(diào)節(jié)漿體稠度的作用，外加劑的使用也該變了單純依靠調(diào)節(jié)水膠比改善漿體稠度的技術(shù)手段。綜上所述，用水量可以調(diào)節(jié)漿體數(shù)量的多少，外加劑摻量具有調(diào)節(jié)漿體稠度的能力。因此，在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意協(xié)調(diào)“坍落度、用水量和外加劑用量”三者的關(guān)系，使之達(dá)到漿體用量、漿體稠度與坍落度相協(xié)調(diào)?；炷劣盟坎皇窃蕉嘣胶茫膊皇窃缴僭胶?，而是與滿足混凝土工作性要求的漿體量相協(xié)調(diào)。同樣，外加劑用量也是如此。

（4）適宜的砂率

砂率是表示砂石用量比例的參數(shù)，砂率的變化可以引起骨料組合兩方面的變化，一方面，砂率變化會(huì)引起砂石骨料空隙率的變化，另一方面砂率變化會(huì)引起骨料比表面積的變化。在混凝土漿體流變性能一定的條件下，粗骨料含量越多，粒徑越大，在重力作用下，下降速度越快。在大流動(dòng)混凝土中，隨著拌合物流動(dòng)性要求的增加，漿體的稠度降低，要保持粗骨料重力下沉速度與漿體流動(dòng)速度相協(xié)調(diào)，一方面要降低粗骨料的粒徑，另一方面要減少粗骨料的數(shù)量。此外，細(xì)骨料含量的增加，在混凝土流變過(guò)程中可以支撐阻礙粗骨料下沉速率，提高砂率可以增加砂漿對(duì)粗骨料下沉的阻滯支撐作用，使其在流動(dòng)過(guò)程中均勻分布。(來(lái)源：砼話)