混凝土的工作性包含了流動性、粘聚性及保水性多個技術(shù)指標(biāo)，混凝土生產(chǎn)實踐常常會中遇到中低強度等級混凝土粘聚性差的問題。常常表現(xiàn)為露石、漿石分離，保水性差。有時在正常減水劑摻量時，混凝土無離析現(xiàn)象，但露石現(xiàn)象比較明顯，即漿體無法很好地包裹碎石。依靠單純提高砂率無法根本性解決問題，減水劑摻量降低0.1%～0.2%時，混凝土拌合物流動性變差，坍落度損失加快，混凝土出機后30min坍落度損失超過60mm，導(dǎo)致現(xiàn)場施工困難。

1. 砂篩分析 

細(xì)骨料的品質(zhì)及顆粒級配會影響混凝土的工作性，特別是細(xì)骨料中0.30mm及0.15mm以下的細(xì)顆粒含量，對于混凝土的粘聚性及保水性至關(guān)重要，國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)都建議分別達(dá)到15%及5%以上。對于中低強度等級混凝土來說，砂細(xì)度模數(shù)宜為2.5左右，粒徑小于0.30mm顆粒含量20%為宜，不宜超過30%。當(dāng)混凝土拌合物粘聚性差時，可以適當(dāng)復(fù)配細(xì)砂增加0.30mm以下顆粒含量，提高粘聚性，沒有細(xì)砂時，可以增加粉煤灰用量或適當(dāng)增加砂率。

 2 . 漿體量 

混凝土中細(xì)骨料填充粗骨料空隙，漿體填充骨料空隙。漿體是由膠材、水、外加劑和含氣量組成，應(yīng)計入混凝土含氣量對裹漿漿體的貢獻(xiàn)。通常條件下，中低強度等級混凝土的單方漿體體積為0.28～0.33m3，漿體含量不足，不能有效填充、包裹骨料易造成粘聚性變差。

對于漿體不足引起的混凝土粘聚性差，可以保持水膠比不變適當(dāng)增加用水量，提高漿體量或者添加引氣組分外加劑增加混凝土含氣量，但應(yīng)注意，含氣提高1%，混凝土強度將降低4%左右，也可以在減水劑中適當(dāng)添加增稠組分。

3.外加劑與膠凝材料相容性 

外加劑能提高新拌混凝土的工作性能，但在生產(chǎn)實踐中經(jīng)常會遇到外加劑與混凝土的原材料相容性差的現(xiàn)象。外加劑與混凝土原材料的相容性是不容忽視的一個重要因素，尤其是外加劑與水泥及礦物摻合料的相容性問題?；炷翝{骨易分離，容易露石，且對外加劑的摻量比較敏感。外加劑摻量低時，混凝土流動性差，坍落度損失加快，增加摻量后容易導(dǎo)致漿骨分離、粘聚性更差，是外加劑與其他原材料相容性差的一種典型表現(xiàn)。

遇到因外加劑與混凝土原材料相容性差造成的混凝土粘聚性差，應(yīng)調(diào)整外加劑適應(yīng)性。常用的外加劑通常有減水劑母液和復(fù)配“小料”組成，調(diào)整小料的品種和用量有時可以達(dá)到“四兩撥千斤”的效果。

方案1：減水劑母液組分不變，適當(dāng)增加引氣組分、增稠組分（如糊精、纖維素醚等）”；

方案2：調(diào)整減水劑母液組分，如聚羧酸減水劑有保坍緩釋性、減水型等，通過調(diào)整聚羧酸母液的類型和組合比例，找到了聚羧酸母液的最優(yōu)配比，可解決相容性問題?；炷涟韬衔飳τ盟考巴饧觿搅康拿舾行砸嗟玫礁纳?，試拌時即使用水量再提升10kg/m3，外加劑摻量分別提高和降低0.1%，也不出現(xiàn)漿骨分離的現(xiàn)象。

4.砂率 

砂率的大小對混凝土工作性具有重要影響，一般來說隨著砂率的增加混凝土的粘聚性先增加后降低，存在一個最佳砂率。當(dāng)實際砂率低于最佳砂率時，砂石骨料組成的混合骨料的空隙率較大，需要較多的漿體填充空隙，包裹在骨料表面的漿體厚度薄，粘聚性差。但當(dāng)砂率大于最佳砂率時，細(xì)骨料砂用量過大，造成比表面積增加，空隙率也大于最佳空隙率，同樣造成包裹在骨料表面的漿體厚度變薄，混凝土粘聚性變差。生產(chǎn)實踐中，可以根據(jù)實踐情況適當(dāng)調(diào)整砂率。

混凝土粘聚性的影響因素眾多，有時是單一因素的影響，而有時卻是多個因素綜合影響。因此，在遇到這一問題時，不能片面地去分析，應(yīng)該從多個角度去逐一尋找原因和試驗論證。