在混凝土施工實(shí)踐中，現(xiàn)場加水現(xiàn)象十分常見而且屢禁不止。一方面是由于施工人員質(zhì)量意識淡薄，為方便施工隨意加水，另一方，混凝土工作性缺失難以滿足施工要求，尤其是現(xiàn)今混凝土結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼筋密集。

施工人員組成模式

現(xiàn)今混凝土澆筑大多采用外包的方式，施工人員流動性大，很多人員不了解混凝土的特點(diǎn)，施工過程中，一味節(jié)省勞動力，追求混凝土澆筑速度。對于混凝土質(zhì)量重視不足，即使加水造成的強(qiáng)度不合格，建筑公司采用各種方式解決，甚至將責(zé)任轉(zhuǎn)嫁于混凝土攪拌站，沒人會追究施工承包人員及施工操作人員的責(zé)任，這是造成施工人員肆無忌憚的加水的根本原因。

混凝土質(zhì)量與性能

由于混凝土攪拌站與工地現(xiàn)場距離較遠(yuǎn)，運(yùn)輸時(shí)間長，為保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，有時(shí)存在現(xiàn)場壓車現(xiàn)象，有時(shí)混凝土出機(jī)后一兩個(gè)小時(shí)不能澆筑，造成混凝土坍落度損失嚴(yán)重。外加劑與水泥的適應(yīng)性經(jīng)常發(fā)生波動，造成坍落度損失不能滿足要求。混凝土中的原材料（比如粉煤灰燒失量大，砂、石含泥量高）對外加劑吸附較大，造成外加劑和水被吸附，喪失功能，引起坍落度損失，在泵送壓力作用下，會加劇這一吸附現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)骨料級配不合理時(shí)，技術(shù)人員雖然通過調(diào)整砂率或增加外加劑、增加漿體粘度使混凝土工作性從外觀上有所改善。但骨料級配差、空隙率高的缺陷在泵壓作用下，工作性仍會出現(xiàn)問題，混凝土交貨時(shí)或混凝土泵出后的工作性能會變得很差。此時(shí)，現(xiàn)場施工人員則會認(rèn)為加水行為是理所應(yīng)當(dāng)。因此，切實(shí)保證混凝土的質(zhì)量及性能是杜絕現(xiàn)場加水行為的重要條件。

混凝土工程鋼筋密度小

現(xiàn)在很多建筑結(jié)構(gòu)梁、柱、梁柱接頭、墻柱連接等位置設(shè)計(jì)的鋼筋間距非常小，工作性正常的混凝土拌合物很難被順利的澆注。同時(shí)，鋼筋間距過小也會導(dǎo)致振動棒插入振搗困難。面對以上情況，現(xiàn)場施工人員會讓攪拌站無限放大混凝土坍落度或通過加水來降低混凝土粘度以滿足施工要求。

施工設(shè)備老化或清洗不足

施工現(xiàn)場經(jīng)常遇到混凝土泵送設(shè)備存在質(zhì)量低劣、配制型號達(dá)不到要求、老化嚴(yán)重故障高等問題，導(dǎo)致混凝土泵送施工困難?；炷翝仓?，對泵管清理不足，泵管內(nèi)殘留硬化的混凝土，再次泵送過程中混凝土與泵管內(nèi)壁的摩擦力增大，導(dǎo)致混凝土泵送施工困難。這些問題容易使施工人員造成只有讓攪拌站無限放大混凝土坍落度或通過加水來降低混凝土粘度才能滿足施工要求。因此，這也是現(xiàn)場加水不可忽視的因素。

混凝土施工前準(zhǔn)備不足

高溫季節(jié)施工時(shí)，模板與鋼筋表面干燥，混凝土在模板上流動及穿過鋼筋時(shí)阻力增大，流動速度變慢。當(dāng)陽光的直射模板及鋼筋表面溫度急劇升高，當(dāng)混凝土與高溫條件的鋼筋及模板表面接觸時(shí)會產(chǎn)生劇烈的水化反應(yīng)，從而使混凝土的工作性能降低。現(xiàn)場施工人員往往通過加水來提高混凝土的流動性，降低混凝土施工勞動強(qiáng)度。