民用與工業(yè)建筑工程的施工，均與混凝土施工密切相關(guān)。而且因為混凝土的工程比較隱蔽，混凝土?xí)弯摻罟餐M成鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)主要用來承受工程重力。此外，混凝土澆筑質(zhì)量對于鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量有著重要作用，在混凝土質(zhì)量方面要求比較高，不僅要具備良好尺寸，還要具備較高的設(shè)計強(qiáng)度與密實性

模板走形因素

在混凝土澆筑的過程中，如果模塊走形沒有根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行，就會導(dǎo)致混凝土幾何尺寸準(zhǔn)確性受到嚴(yán)重影響，導(dǎo)致構(gòu)件內(nèi)力發(fā)生變化，同時還會破壞了模板，嚴(yán)重者造成倒塌，進(jìn)而產(chǎn)生安全的事故。

材料因素

如果砂、水泥與石子與相關(guān)要求不符合，就難以確?；炷翝仓馁|(zhì)量。如果在混凝土中混入了雜質(zhì)，就會導(dǎo)致構(gòu)件的局部質(zhì)量得不到保證，進(jìn)而致使混凝土發(fā)生崩裂。

搗實因素

在混凝土密實成型過程中，不管是機(jī)械的搗實或者是入工的搗實，都會出現(xiàn)振搗不實或者是漏振情況，致使混凝土的密實度達(dá)不到要求，進(jìn)而出現(xiàn)孔洞、蜂窩、露筋與麻面等問題

澆筑方法因素

通?；炷翝仓椒ㄖ饕富炷练侄畏謱拥臐仓?、運輸與傾倒等方式，例如混凝土傾落的高度超過規(guī)定，在重力的作用下，粗骨料下落速度就加快，在落地時容易出現(xiàn)滾走與先彈起等情況，進(jìn)而產(chǎn)生蜂窩與離析等情況.

框架的結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件包含樓板、基礎(chǔ)與柱梁等，板柱與框架梁構(gòu)件會沿著垂直的方向重復(fù)的出現(xiàn)，所以，需要根據(jù)結(jié)構(gòu)層進(jìn)行夾層的施工。若施工面積比較大，需要分段施工，通常根據(jù)伸縮縫的劃分來施工，這樣便于各個工序施工。在每一層與每一段施工過程中，實際澆筑的順序是先澆筑、然后澆梁，基礎(chǔ)板柱澆筑的順序是先澆筑邊角、然后澆筑中間，根據(jù)臺階分層的澆筑，保證混凝土的模板澆筑質(zhì)量，避免一側(cè)混凝土傾倒擠壓到鋼筋，導(dǎo)致柱連接的鋼筋發(fā)生位移。柱一般在安裝梁板模板以后以及沒有綁扎之前進(jìn)行澆筑，便于應(yīng)用梁模板對操作平臺進(jìn)行橫向支撐。此外，一排柱子澆筑順序需要從兩端進(jìn)行，避免防柱模板會因為橫向推力發(fā)生傾斜。一旦柱子斷面在400mm乘以400mm以內(nèi)，同時存在交叉的箍筋時，需要在柱模側(cè)2米以內(nèi)進(jìn)行開口，將斜溜槽插入其中進(jìn)行澆筑。在進(jìn)行澆筑的過程中，首先要在底部填入50～100mm水泥，通過鐵鏟將砂漿入模，不能直接使用料斗入模，防止出現(xiàn)蜂窩的情況。伴隨柱子高度上升，會導(dǎo)致混凝土的表面凝聚大量的漿水，所以，混凝土坍落度和水灰比需要隨澆筑的高度上升進(jìn)行遞減。在墻體洞口澆筑過程中，要保證洞口兩側(cè)的混凝土實際高度一樣，在振搗過程中振動棒需要與洞邊保證30mm之上的距離，同時從兩側(cè)振搗，避免洞口發(fā)生變形。如果澆筑的高度大于3米，需要使用溜槽或者是串桶，同時保證混凝土澆筑的密實性。

全面進(jìn)行分層

在總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行混凝土的分層澆筑時，需要完成第一層的混凝土澆筑以后，進(jìn)行第二場混凝土的澆筑，這樣逐層的進(jìn)行澆筑，一直到完成澆筑。通常在使用這個方案施工時，需要控制結(jié)構(gòu)的平面，從短邊開始施工，然后沿著長邊方向澆筑，在必要的時候，需要從中間向著兩端進(jìn)行澆筑

分段與分層

在使用全面的分層澆筑方式時，由于澆筑的強(qiáng)度比較大，一旦施工現(xiàn)場運輸與混凝土的攪拌機(jī)無法符合施工的要求時，需要使用分層與分段的方案。在分層與分段混凝土的澆筑過程中，先對第一層與第二層進(jìn)行澆筑，逐層的進(jìn)行澆筑，但是分層與分段澆筑的方案只適合長度大、面積大、厚度小的結(jié)構(gòu)

余面的分層

余面分層澆筑只適合結(jié)構(gòu)長度為厚度三倍的結(jié)構(gòu)，并且要一次性將混凝土澆筑至頂，因為混凝土?xí)匀恍纬梢欢ㄐ倍鹊男泵妫湫泵娴钠露仁?:3。在施工過程中，混凝土的振搗工作需要從下端進(jìn)行，然后漸漸地上移，確保混凝土的施工水平與質(zhì)量。由于大體積的混凝土有較大的結(jié)構(gòu)截面，容易導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，而結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的關(guān)鍵性原因是收縮與降溫，降溫過程有水熱化的反應(yīng)，從而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)溫差，從而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)不同程度的變形，繼而出現(xiàn)裂縫。所以在進(jìn)行混凝土澆筑過程中，需要應(yīng)用下列的措施來控制澆筑質(zhì)量：保證混凝土澆筑后抗裂的能力，也就是加大混凝土絕熱能力，加強(qiáng)抗拉的強(qiáng)度，減小膨脹的系數(shù)，進(jìn)而保證混凝土澆筑的質(zhì)量。

第一，表面細(xì)小輕微的裂縫，需要對裂縫部位進(jìn)行清洗，當(dāng)表面干燥以后需要使用涂刷環(huán)氧漿，將表面封閉。

第二，裂縫比較大，需要涂刷適量的水泥漿，一般水泥砂漿的比例為1：2或是1：2.5，然后進(jìn)行分層壓實與抹光，在干燥以后使用環(huán)氧的膠泥進(jìn)行嵌補。

第三，因為徐變、溫度以及干燥收縮所引起的裂縫，需要根據(jù)實際情況進(jìn)行封閉性的處理。第四，一些嚴(yán)重影響到混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫，需要按照裂縫深度與寬度情況，使用化學(xué)罐裝或是壓力灌裝水泥方式進(jìn)行修補

總而言之，由于混凝土的總體結(jié)構(gòu)有整體性好、混凝土的澆筑量大以及澆筑工作的連續(xù)等優(yōu)勢，所以通過合理規(guī)劃施工段與施工層，科學(xué)規(guī)定澆筑的順序，可以提高混凝土澆筑的質(zhì)量。與此同時，為提高混凝土澆筑的質(zhì)量，需要根據(jù)工程實際情況，選擇澆筑方式，澆筑結(jié)束以后還要進(jìn)行封閉性處理，防止混凝土發(fā)生裂隙，從而保證工程建筑的質(zhì)量。