混凝土配合比設計有以下幾方面的要求：

①混凝土設計要求：強度等級、工作性及耐久性，應符合設計要求。

②滿足施工環(huán)境要求：根據(jù)構(gòu)筑物中鋼筋的密集程度選擇適宜的稠度要求，滿足施工要求。

③其他特殊要求：抗?jié)B要求、抗凍要求、泵送要求、大體積澆筑要求等。

④經(jīng)濟性要求。

配合比設計前要充分考慮工程項目的特點、氣候條件，掌握設計圖紙對混凝土的結(jié)構(gòu)要求，包括：

①混凝土強度的要求。

②施工構(gòu)件截面的大小和鋼筋布置的情況，以便于考慮水泥的品種和石子粒徑的大小

③掌握施工工藝，包括混凝土的運輸，澆筑措施及施工機械化程度，以便于對工作性和凝結(jié)時間給出一定的要求

④掌握特殊性、不同的施工部位、以便于更好的選擇材料。 

混凝土配合比不外乎就是選擇合適的材料并計算出各種材料的比例和用量。因此，對材料的選取是配合比一個關鍵性問題，材料的選取受地域、價格的限制，為此針對不同的配合比，選擇合適的材料不僅能使配合比達到設計要求，還能考慮到一個經(jīng)濟性問題。因此，選擇材料，就要了解所能采購到的材料品種、質(zhì)量和供應能力。 

水泥：水泥是混凝土中的膠凝材料，它的性能直接影響混凝土的強度和耐久性。因此，水泥進場必須進行復驗，且復驗符合GB175-2007的要求才可使用。對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過3個月時，應進行復驗，并在復驗合格后才可使用。 

粗骨料：按規(guī)范進行檢驗，各項指標應符合JGJ52-2006要求。因此，混凝土配合比選擇粗骨料時慎重考慮。 

細骨料：按規(guī)范進行檢驗，各項指標應符合JGJ52-2006要求。砂中的泥含量和泥塊含量及其它有害物質(zhì)一定要控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，否則也會降低混凝土的強度。 

外加劑：按規(guī)范進行檢驗，各項指標應符合GB 8076-2008要求。并應進行加劑與水泥的適應性試驗，通過試配，掌握坍落度的耗時損失、凝結(jié)時間、減水率等，以免混凝土攪拌成后，發(fā)生速凝或坍落度損失過快現(xiàn)象。 

拌合水：混凝土拌合水要求不含影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，如油類、酸堿鹽類等。 

混凝土配合比設計，應按JGJ55-2000進行設計，計算初步配合比。按初步配合比進行試拌，檢查拌合物的性能。當試拌得出的拌合物坍落度或維勃稠度不能滿足要求，或粘聚性和保水性不好時，應在保證水灰比不變的條件下相應調(diào)整用水量或砂率，直至符合要求為止。提出基準配合比，另外較基準配合比分別增加和減少0.05，用水量不變，砂率分別增加和減少1%。進行混凝土強度試驗時，每種配合比至少應制作一組試件，標準養(yǎng)護到28d試壓?？赏瑫r制作幾組試件，供快速檢驗或較早齡期試壓。根據(jù)試驗得出的混凝土強度與對應的水灰比關系對混凝土配合比進行調(diào)整給出試驗室最終配合比。 

不但要滿足強度的要求，還要有良好的和易性，同時還要考慮經(jīng)濟的摻配比例。不應強調(diào)以強烈的振搗來保障混凝土的澆筑質(zhì)量，而強調(diào)為施工提供具有良好和易性的便于振實的混凝土拌合物，也就是說，混凝土拌合物具有較大的流動性、可塑性，以便于澆筑振實，而且還應具有較好的粘聚性和保水性，以免產(chǎn)生離析、泌水等現(xiàn)象。而同時用水量和水灰比卻不能增大，甚至應該降低，以保證或提高混凝土強度等技術性能。水灰比、砂率、水泥用量、外加劑摻量，是配合比設計重要的幾個參數(shù)，若設計達不到要求，大部分人就會增加水泥用量，很少人會從材料調(diào)配經(jīng)濟效益，混凝土工作質(zhì)量方面綜合考慮比例問題，這是種不經(jīng)濟的做法，只能是不同的配合比，從中選擇保證質(zhì)量、工作性能、經(jīng)濟的，學會積累經(jīng)驗，收集平時配合比數(shù)據(jù)，學會對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，這些都將是你今后寶貴的參考資料。 

嚴格控制混凝土施工時的用水量：在實際行產(chǎn)中，操作者為方便施工，往往追求較大的坍落度，擅自增加用水量而不管強度是否能達到要求；再加上現(xiàn)場質(zhì)檢人員的管理不到位，對水灰比缺少嚴格的控制等原因，均使混凝土實際用水量大于理論用水量，從而導致砼強度的降低。 

防治措施：加大質(zhì)檢抽查力度，控制操作者不得隨意增加用水量；若發(fā)現(xiàn)混凝土工作性能較差，操作者應及時向試驗員反饋實際情況，經(jīng)試驗員現(xiàn)場查找原因、分析情況后采取相應對策，并按試驗員的指令調(diào)整配合比；現(xiàn)場質(zhì)檢人員也應按規(guī)范要求經(jīng)常檢查混凝土的質(zhì)量動態(tài)信息，及時進行調(diào)整，確?；炷涟匆筮M行施工。

調(diào)整生產(chǎn)配合比時，應準確測量生產(chǎn)現(xiàn)場砂、石的實際含水量：經(jīng)到現(xiàn)場檢查和了解，有部分試驗人員沒有按規(guī)定要求準確測量，而是采用目測法來估計砂、石的實際含水量，這樣做會導致生產(chǎn)配合比不準確。 

防治措施：砂、石中若含泥量超標，應在混凝土澆筑前三天沖洗完畢，并應在施工前按規(guī)范要求取樣并準確測量砂、石的實際含水量，調(diào)整施工配合比以從用水量中扣除含水量,補回砂、石量，嚴禁邊沖洗邊拌制混凝土。 

砂、石材料應準確計量：不少施工單位在生產(chǎn)時，第一車砂、石用磅秤一下，隨后就采用在小推車上畫線的辦法來控制重量，從而導致了砂、石材料的用量偏差。 

防治措施：有條件的單位盡量采用混凝土拌和樓，利用電腦準確計量；若實在沒有，應不怕麻煩，堅持每車過磅，以控制材料用量。

要規(guī)范混凝土的取樣和混凝土試件的制作： 不少施工單位專門安排人員在出料口直接接料做試件，這樣取樣并不隨機，不能反映整批混凝土的質(zhì)量。

 
防治措施：混凝土試樣，按規(guī)范要求，在澆筑地點、使用地點隨機抽取。 

要嚴格按照混凝土的養(yǎng)護標準進行養(yǎng)護 ：現(xiàn)場混凝土的養(yǎng)護隨意性很大，溫、濕度根本達不到要求。 

防治措施：混凝土標養(yǎng)試塊的環(huán)境為溫度（20±2℃）濕度95﹪以上，養(yǎng)護28天?；炷猎嚰才艑Ｈ诉M行管理，有條件的，建立工地標準養(yǎng)護室，記錄養(yǎng)護室溫、濕度；無條件時，拆模后立即送到檢測機構(gòu)進行養(yǎng)護。