粗、細(xì)骨料在混凝土所占體積約70%左右，由于骨料不參與水泥復(fù)雜的水化反應(yīng)，因此，通常被認(rèn)為是一種惰性填充材料。隨著混凝土技術(shù)的深入發(fā)展，骨料對混凝土的許多重要性能如工作性、強度、體積穩(wěn)定性以及耐久性等都會產(chǎn)生影響，有時甚至是決定性的。長期的“重膠材、輕骨料”的思維嚴(yán)重制約骨料技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，隨著環(huán)保形勢的高壓，有些地方出現(xiàn)供應(yīng)緊張，甚至斷貨，高品質(zhì)骨料更是難尋。

我國已故混凝土專家蔡正詠曾指出：我國混凝土質(zhì)量比西方國家差，主要原因在于骨料的質(zhì)量。與西方發(fā)達(dá)國家相比，我國混凝土用骨料的差距在于相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)比較寬泛，檢測儀器設(shè)備不夠精確。筆者在澳大利亞一家大型混凝土公司工作多年，對國內(nèi)混凝土用骨料有幾點粗淺的看法與大家分享，不當(dāng)之處，請批評指正。

現(xiàn)在國內(nèi)攪拌站都是設(shè)置4～6個料倉，通常是細(xì)骨料砂2～3種，粗骨料石2～3種。通常砂混用的比較多，如機制砂+水洗海砂或尾礦砂（北方居多），石子有連續(xù)級配，也有斷級配，分倉堆放，現(xiàn)在就拿5～10mm來分析，這個規(guī)格石子大量應(yīng)用于自密實混凝土，尤其是鋼筋配筋比較密的工程部位，問題來了，怎么測定其級配呢？標(biāo)準(zhǔn)要求石子篩只有1.18mm，2.36mm，4.75mm和9.5mm，實際情況是大部分石子粒徑應(yīng)在4.75mm篩以上，現(xiàn)在只有兩個尺寸篩子4.75mm和9.5mm來測5～10mm石子，4.75mm～9.5mm之間出現(xiàn)大的空擋，要求太寬，造成對骨料的結(jié)果評定不夠準(zhǔn)確，建議加上6.7mm篩子，這樣就可以比較全面反映5～10mm骨料級配分布。同樣的情況如5～16mm骨料，我們現(xiàn)在用的篩尺寸為是2.36mm，4.75mm，9.5mm和16mm，建議在9.5mm和16mm之間加上13.2mm篩。13.2mm其實在公路標(biāo)準(zhǔn)中有要求，可以借鑒其標(biāo)準(zhǔn)。在測試5～10mm，5～16mm，5～20mm，5～25mm，5～31.5mm和5～40mm連續(xù)級配骨料時建議都加上6.7mm和13.2mm規(guī)格篩子，這樣會更全面地反映其級配情況。這對高性能混凝土用骨料尤其顯得重要，比如由廣東省住建廳和深圳市水泥及制品協(xié)會主編的《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》在骨料一章中明確規(guī)定高強高性能混凝土用石最大公稱粒徑不宜大于25mm，自密實混凝土用石最大公稱粒徑不宜大于20mm.所以增加6.7mm和13.2mm兩個規(guī)格篩有助于進(jìn)行配合比精細(xì)化設(shè)計，對高性能混凝土和自密實混凝土的大范圍推廣應(yīng)用提供有力支持。

棱角數(shù)是用來判定顆粒的圓度，平均粒徑是用來衡量顆粒的平均尺寸。這兩項指標(biāo)均未在現(xiàn)行砂石標(biāo)準(zhǔn)中提及，它們是評定顆粒外觀和尺寸的重要指標(biāo)。針片狀只是評定顆粒中含有針狀、片狀的比例，是個百分?jǐn)?shù)，但棱角數(shù)是個矢量，從0～12，值越小顆粒越接近圓球形，0為理想狀態(tài)，即為圓球形，一般現(xiàn)在攪拌站所用的石子棱角數(shù)在4～5之間，棱角數(shù)直接影響骨料的空隙率。大家都知道骨料空隙率大小是配合比設(shè)計時要考慮的主要因素，而棱角數(shù)是直接影響空隙率的參數(shù)。平均粒徑是用來判定樣品的總平均尺寸大小，平時我們對最大最小粒徑很熟悉，但對整個樣品的平均粒徑就沒有這個概念，它是一個加權(quán)平均值，體現(xiàn)骨料的整體粒徑大小，很像一個班學(xué)生的數(shù)學(xué)平均成績一樣。這個指標(biāo)對大流態(tài)混凝土尤其是自密實混凝土比較重要。

現(xiàn)在試驗室檢測石子的針片狀使用規(guī)準(zhǔn)儀，必須一顆一顆地去測，手工測耗時耗力，效率低。在測試片狀顆粒時可以使用片狀顆粒專用篩，把樣品放里面在振篩機上振動，與測級配一樣，這樣可以減少手工檢測的誤差，同時極大地提高了工作效率。

▲片狀篩

國標(biāo)相對應(yīng)的砂石級配測試時用的搖篩機太過“溫柔”。

筆者曾做過大量的對比試驗，當(dāng)測試粗骨料石子時振篩機比振動搖篩機測試結(jié)果準(zhǔn)確，振篩機結(jié)果通常大于振動搖篩機兩個百分點，當(dāng)測試細(xì)骨料砂時，兩者結(jié)果非常相近，即便有時有1%的差別，振篩機結(jié)果往往偏高，振篩機測試結(jié)果與全手工篩結(jié)果非常相近。所以建議砂石篩振動設(shè)備都改為振篩機，當(dāng)在設(shè)計高性能混凝土?xí)r需要對不同規(guī)格、不同品種砂石進(jìn)行優(yōu)化組合設(shè)計時測試結(jié)果就顯得尤為重要。

▲振篩機如下圖（a）示，振動搖篩機如下圖（b）所示

以上是本人的幾點看法供大家參考。筆者走訪了國內(nèi)多家攪拌站，從南到北，除了如高鐵等重點工程項目外地方混凝土行業(yè)普遍存在的現(xiàn)象就是砂石質(zhì)量參差不齊，供應(yīng)緊張，材料價格猛漲，攪拌站生產(chǎn)技術(shù)人員疲于應(yīng)對以上問題，必須及時調(diào)整配合比，否則質(zhì)量就會出現(xiàn)大的波動。筆者認(rèn)為這也是骨料產(chǎn)業(yè)升級的一個絕好機會，比如大力推廣機制砂，高品質(zhì)石子，這也會對當(dāng)前國家大力提倡的高性能混凝土、裝配式建筑和地鐵管片預(yù)制件行業(yè)起到強有力的保障作用。目前高性能混凝土推廣突飛猛進(jìn)，對原材料骨料也提出了新的更高的要求，所以砂石標(biāo)準(zhǔn)的制定和測試工具、測試方法也要與時俱進(jìn)，緊跟混凝土技術(shù)發(fā)展的步伐，為行業(yè)提供高品質(zhì)的骨料和精確的骨料檢測結(jié)果，這樣才能為設(shè)計生產(chǎn)出品質(zhì)好的高性能混凝土提供有力支持。