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為什么夏季施工混凝土這么愛“開裂”?

發(fā)稿時間:2024-06-03

在建筑工程領(lǐng)域,混凝土的耐久性一直是評價結(jié)構(gòu)性能的重要指標(biāo)之一。然而,混凝土在施工過程中,尤其是夏季高溫環(huán)境下,常常面臨著早期裂縫問題的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。早期裂縫的形成不僅影響混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量,更重要的是,它可能成為結(jié)構(gòu)耐久性的隱患,為結(jié)構(gòu)的長期安全埋下隱患。


夏季,由于環(huán)境溫度高、濕度變化大,混凝土在澆筑后水化熱難以迅速散發(fā),導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度迅速升高,產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力。此外,夏季的干燥氣候容易導(dǎo)致混凝土表面水分蒸發(fā)過快,進(jìn)而產(chǎn)生收縮裂縫。這些裂縫一旦形成,便為腐蝕介質(zhì)如水分、氧氣、氯離子等提供了便捷的侵入通道,使得鋼筋表面更容易受到腐蝕。鋼筋銹蝕后體積增大,進(jìn)一步對周圍混凝土產(chǎn)生擠壓,加劇了裂縫的擴展。這種裂縫與腐蝕之間的惡性循環(huán),最終可能導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力下降,甚至發(fā)生破壞。



因此,深入了解夏季施工混凝土早期裂縫的形成原因,對于提高混凝土的耐久性、保障結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定具有十分重要的意義。本文將從混凝土材料特性、施工環(huán)境、施工工藝等多個方面,對夏季施工混凝土早期裂縫的形成原因進(jìn)行探究,以期為混凝土施工中的裂縫控制提供理論依據(jù)和實踐指導(dǎo)。


01

夏季施工中混凝土早期裂縫形成原因分析


混凝土澆筑后的72小時是混凝土強度和應(yīng)力發(fā)展的關(guān)鍵時期。在這一階段,混凝土內(nèi)部的水化反應(yīng)正處于活躍期,但強度尚未完全形成,這使得混凝土在這一時期尤為脆弱。特別是在夏季高溫環(huán)境下,具有較大水平表面的混凝土更容易產(chǎn)生早期裂縫。這些裂縫不僅影響混凝土的外觀質(zhì)量,更重要的是,它們可能作為腐蝕介質(zhì)的通道,對混凝土的長期耐久性和結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成威脅。


接下來小編將根據(jù)夏季混凝土施工的特點及混凝土在這一時期的性狀,從以下幾個方面深入分析混凝土早期裂縫產(chǎn)生的原因:


結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷引起的混凝土裂縫


在混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計過程中,若存在某些設(shè)計缺陷,這些缺陷可能直接導(dǎo)致混凝土在使用過程中產(chǎn)生裂縫。


1.斷面應(yīng)變力集中
為了滿足特定的使用需求,如管道安裝、電纜鋪設(shè)等,結(jié)構(gòu)設(shè)計中常需要在梁、板等構(gòu)件上留槽或開孔。然而,如果這些開口或槽口的設(shè)計不合理,比如開口位置過于集中、開口尺寸過大或沒有采取適當(dāng)?shù)募訌姶胧?,就會?dǎo)致斷面應(yīng)變力集中。當(dāng)混凝土承受荷載時,這些應(yīng)力集中的區(qū)域容易首先達(dá)到材料的極限強度,從而產(chǎn)生裂縫。


2.預(yù)應(yīng)力偏大或構(gòu)件偏心
在設(shè)計中,如果預(yù)應(yīng)力計算不準(zhǔn)確或者由于設(shè)計錯誤導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力偏大,構(gòu)件在受力時就會產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力。此外,如果構(gòu)件設(shè)計存在偏心問題,即構(gòu)件的質(zhì)心與幾何中心不重合,那么在受力時就會產(chǎn)生附加的彎矩和扭矩,這些附加內(nèi)力同樣會導(dǎo)致構(gòu)件的拉應(yīng)力增大。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時,就會產(chǎn)生裂縫。


3.鋼筋間距大、配筋率少
鋼筋在混凝土中的主要作用是承受拉應(yīng)力并限制裂縫的發(fā)展。如果設(shè)計中鋼筋的間距過大或者配筋率過少,就無法有效地抵抗混凝土內(nèi)部的拉應(yīng)力。在荷載作用下,這些區(qū)域的混凝土容易達(dá)到其極限抗拉強度,從而產(chǎn)生裂縫。此外,配筋率不足還可能導(dǎo)致裂縫在出現(xiàn)后無法得到有效控制,使得裂縫進(jìn)一步擴展。


4.未充分考慮收縮變形
混凝土在硬化過程中會產(chǎn)生收縮變形。這種變形是由水泥水化反應(yīng)引起的體積縮小和水分蒸發(fā)導(dǎo)致的干燥收縮兩部分組成。如果設(shè)計中沒有充分考慮到混凝土的收縮變形,就可能導(dǎo)致構(gòu)件在收縮過程中產(chǎn)生裂縫。特別是當(dāng)構(gòu)件的尺寸較大或者約束條件較強時,收縮變形引起的應(yīng)力可能更大,更容易導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。


5.水泥標(biāo)號使用不當(dāng)
水泥標(biāo)號是水泥強度的重要指標(biāo)。如果設(shè)計中使用的水泥標(biāo)號過高,就需要更多的水泥來配制混凝土,從而增加混凝土的收縮變形和內(nèi)部應(yīng)力。此外,高標(biāo)號水泥的水化熱也更大,這會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度升高、溫度應(yīng)力增大。當(dāng)這些應(yīng)力超過混凝土的抗裂能力時,就會產(chǎn)生裂縫。


6.結(jié)構(gòu)縫設(shè)置不當(dāng)
結(jié)構(gòu)縫是為了減少混凝土結(jié)構(gòu)的約束應(yīng)力、控制裂縫擴展而設(shè)置的。如果結(jié)構(gòu)縫的設(shè)置位置、寬度、深度等參數(shù)不當(dāng),就可能導(dǎo)致混凝土在受力時產(chǎn)生裂縫。例如,如果結(jié)構(gòu)縫的位置不合理,可能無法有效地釋放應(yīng)力;如果結(jié)構(gòu)縫的寬度過大或過小,都可能影響裂縫的擴展和控制效果。此外,如果結(jié)構(gòu)縫的填充材料或施工方法不當(dāng),也可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)縫失去其應(yīng)有的作用,甚至成為裂縫產(chǎn)生的源頭。


原材料引起的混凝土裂縫原因


混凝土作為建筑結(jié)構(gòu)的主要材料,其質(zhì)量直接受到原材料的影響。在混凝土的制作過程中,如果原材料的選擇或使用不當(dāng),可能導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。


  1. 粗、細(xì)集料含泥量過大及水灰比偏大
    粗、細(xì)集料(如石子、砂子)中的含泥量如果過大,會嚴(yán)重影響混凝土的工作性能和強度。含泥量高的集料會降低混凝土的和易性,導(dǎo)致混凝土離析、泌水,并影響混凝土的保水性。此外,水灰比(即水與水泥的比例)偏大,會導(dǎo)致混凝土中自由水含量增加,同樣會造成混凝土的離析和泌水現(xiàn)象。這些問題都會使得混凝土在硬化過程中產(chǎn)生較大的收縮值,從而引發(fā)裂縫。

  2. 集料顆粒級配不佳
    集料的顆粒級配是指集料中各粒徑顆粒的分布情況。如果集料的顆粒級配不佳,即大顆粒與小顆粒的比例不合適,會導(dǎo)致混凝土的和易性變差,影響混凝土的密實性和強度。同時,顆粒級配不佳的集料還可能導(dǎo)致混凝土在硬化過程中產(chǎn)生不均勻的收縮,從而產(chǎn)生裂縫。

  3. 針片含量過大及用灰量偏高
    集料中的針片狀顆粒含量過大,會使得混凝土在受力時容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,從而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。而用灰量(即水泥用量)偏高,會使得混凝土中的水泥水化反應(yīng)更加劇烈,產(chǎn)生更多的水化熱和收縮變形,同樣會導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。

  4. 外加劑和摻合料的摻量或類型選擇不當(dāng)
    混凝土外加劑和摻合料的種類和摻量對混凝土的性能有著重要影響。如果外加劑和摻合料的摻量不當(dāng)或類型選擇不當(dāng),可能會導(dǎo)致混凝土的工作性能、強度或收縮性能發(fā)生變化。例如,某些外加劑可能會增加混凝土的收縮變形,而某些摻合料可能會與水泥發(fā)生不良的化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致混凝土開裂。

  5. 水泥品種和等級選擇不當(dāng)
    不同品種的水泥具有不同的收縮性能。例如,硅酸鹽水泥的收縮值相對較大。如果在施工中選擇了收縮值較大的水泥品種,就可能導(dǎo)致混凝土收縮量過大,從而產(chǎn)生裂縫。此外,水泥的等級越高,其細(xì)度越細(xì),水化反應(yīng)也更加劇烈,可能導(dǎo)致混凝土收縮量增加。如果混凝土的設(shè)計強度等級過高,也可能導(dǎo)致混凝土的脆性增加,從而容易發(fā)生開裂。


施工工藝引起的混凝土裂縫原因


在混凝土結(jié)構(gòu)的施工過程中,施工工藝的執(zhí)行情況對混凝土的質(zhì)量有著直接的影響。不當(dāng)?shù)氖┕すに嚳赡軐?dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫,從而影響結(jié)構(gòu)的完整性和耐久性。


  1. 混凝土拌合物的攪拌、運輸、澆筑、振搗不均勻
    在混凝土的制作過程中,如果攪拌不均勻,可能導(dǎo)致混凝土中的水泥、骨料等分布不均,影響混凝土的強度和均勻性。運輸過程中,如果發(fā)生離析或泌水,也會使得混凝土的性能下降。在澆筑和振搗過程中,如果操作不當(dāng),如振搗不均勻或過度振搗,都可能導(dǎo)致混凝土分層或內(nèi)部空洞,從而引發(fā)裂縫。

  2. 養(yǎng)護(hù)問題
    混凝土的養(yǎng)護(hù)是確?;炷临|(zhì)量和減少裂縫產(chǎn)生的重要環(huán)節(jié)。如果養(yǎng)護(hù)不當(dāng),特別是在早期養(yǎng)護(hù)階段,混凝土表面過于干燥或內(nèi)外溫度差異過大,都可能導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。早期養(yǎng)護(hù)不足會導(dǎo)致混凝土表面失水過快,產(chǎn)生干縮裂縫;而內(nèi)外溫度差異過大則會引起溫度應(yīng)力,導(dǎo)致混凝土開裂。

  3. 拆模過早或模板支撐問題
    如果拆模過早,混凝土尚未達(dá)到足夠的強度,就無法承受自重和外部荷載,容易導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。此外,如果模板的剛度不足或支撐的地基下沉過大,也會使得混凝土在受力時產(chǎn)生不均勻變形,從而引起裂縫。

  4. 施工接搓處理不當(dāng)
    在混凝土施工過程中,施工接搓是常見的施工節(jié)點。如果接搓處理不當(dāng),如未清理干凈、未充分濕潤或未使用正確的連接材料,都可能導(dǎo)致接搓處連接薄弱,形成夾渣或裂縫。這些裂縫會破壞結(jié)構(gòu)的整體性,影響結(jié)構(gòu)的強度和耐久性。

  5. 混水結(jié)構(gòu)抹面層施工不良
    混水結(jié)構(gòu)抹面層施工不良也可能導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生裂縫。如果抹面層的水泥砂漿配比不當(dāng)、施工厚度不均勻或養(yǎng)護(hù)不足,都可能導(dǎo)致表面出現(xiàn)龜裂或干縮裂縫。這些裂縫不僅影響結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量,還可能進(jìn)一步發(fā)展為深層裂縫,影響結(jié)構(gòu)的整體性能。

  6. 未控制好拌合物入模溫度
    在混凝土澆筑過程中,如果未控制好拌合物的入模溫度,可能導(dǎo)致混凝土內(nèi)部水化熱積累過多,造成內(nèi)外溫差過大。這種溫差會引起溫度應(yīng)力,使得混凝土在硬化過程中產(chǎn)生不均勻的變形和收縮,從而導(dǎo)致溫度裂縫的產(chǎn)生。溫度裂縫通常出現(xiàn)在混凝土結(jié)構(gòu)的表面或接近表面的位置,對結(jié)構(gòu)的耐久性和安全性造成威脅。


配合比設(shè)計引起的混凝土裂縫原因


混凝土配合比設(shè)計是確?;炷临|(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),不當(dāng)?shù)呐浜媳仍O(shè)計可能導(dǎo)致混凝土在使用過程中產(chǎn)生裂縫。


  1. 水灰比過大
    水灰比是指混凝土中水的質(zhì)量與水泥的質(zhì)量之比。水灰比越大,混凝土中的自由水含量就越高,這會導(dǎo)致混凝土在硬化過程中產(chǎn)生較大的體積收縮。當(dāng)收縮受到約束時,就會產(chǎn)生拉應(yīng)力,從而引發(fā)裂縫。此外,水灰比過大還會導(dǎo)致混凝土的強度降低,進(jìn)一步增加了裂縫產(chǎn)生的風(fēng)險。

  2. 砂率過高
    砂率是混凝土中砂的質(zhì)量與砂、石總質(zhì)量的比值。砂率過高會導(dǎo)致混凝土的體積穩(wěn)定性變差,因為砂子的顆粒較細(xì),會增加混凝土的比表面積,使得混凝土需要更多的水泥漿來包裹骨料顆粒。這會導(dǎo)致混凝土中水泥漿的用量增加,進(jìn)而增加混凝土的收縮量和開裂風(fēng)險。

  3. 水泥等級或品種選用不當(dāng)
    不同等級和品種的水泥具有不同的收縮性能和強度發(fā)展特性。如果水泥等級或品種選用不當(dāng),可能會導(dǎo)致混凝土的收縮量過大或強度發(fā)展不均勻,從而引發(fā)裂縫。例如,使用高標(biāo)號水泥可能會增加混凝土的收縮變形;而使用某些特殊品種的水泥(如礦渣水泥)可能會與某些摻合料發(fā)生不良反應(yīng),導(dǎo)致混凝土開裂。

  4. 用水量或水泥用量過大
    在配合比設(shè)計中,如果用水量或水泥用量過大,都會導(dǎo)致混凝土的性能下降和開裂風(fēng)險增加。用水量過大會使混凝土中的自由水含量增加,從而增加混凝土的收縮量和開裂風(fēng)險;而水泥用量過大會導(dǎo)致混凝土的水化熱增加,使混凝土內(nèi)部溫度升高、體積變化增大,進(jìn)而引發(fā)裂縫。

  5. 混凝土膨脹劑摻量選擇不當(dāng)
    混凝土膨脹劑是一種用于補償混凝土收縮的材料。如果膨脹劑的摻量選擇不當(dāng),可能會導(dǎo)致混凝土的膨脹量與收縮量不匹配,從而引發(fā)裂縫。摻量過少可能無法有效補償混凝土的收縮;而摻量過多則可能導(dǎo)致混凝土體積膨脹過大,產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力集中和開裂。

03

混凝土早期裂縫預(yù)防措施


在實際施工中,由于設(shè)計、材料選用和施工工藝等多種因素的影響,混凝土在硬化初期往往容易出現(xiàn)裂縫問題。這些早期裂縫不僅會影響混凝土的外觀質(zhì)量,更會降低其承載能力和耐久性,嚴(yán)重時甚至可能引發(fā)安全事故。


因此,預(yù)防和減少混凝土早期裂縫的發(fā)生顯得尤為重要。接下來小編將根據(jù)上面裂縫成因,從設(shè)計、材料選用和施工工藝三個方面出發(fā),探討混凝土早期裂縫的預(yù)防措施。在設(shè)計方面,我們將重點關(guān)注結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性、混凝土配合比的優(yōu)化以及抗裂措施的加強;在材料選用方面,我們將探討水泥、骨料、摻合料等原材料的選擇原則及其對混凝土抗裂性能的影響;在施工工藝方面,我們將分析攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)對混凝土質(zhì)量的影響,并提出相應(yīng)的控制措施。


設(shè)計方面


在混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計階段,采取合理的設(shè)計措施是預(yù)防早期裂縫產(chǎn)生的重要基礎(chǔ)。


  1. 簡化建筑平面選型

  2. 結(jié)構(gòu)簡單的建筑能夠減少因形狀復(fù)雜而產(chǎn)生的額外扭曲應(yīng)力。因此,在設(shè)計時應(yīng)盡量避免復(fù)雜的平面形狀,選擇簡單、規(guī)則的平面布局,以減少應(yīng)力集中和裂縫的產(chǎn)生。


  3. 避免應(yīng)力集中

  4. 結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)盡量減少結(jié)構(gòu)斷面尺寸的變化,以減少應(yīng)力集中現(xiàn)象。如果因造型需要必須改變結(jié)構(gòu)斷面尺寸,應(yīng)采取加強措施,如增加配筋、設(shè)置加強帶等,以提高結(jié)構(gòu)的整體剛度和抗裂性能。


  5. 控制建筑物長高比

  6. 建筑物長高比越大,整體剛度越小,容易因不均勻沉降導(dǎo)致裂縫。因此,在設(shè)計時應(yīng)嚴(yán)格控制建筑物的長高比值,確保其在合理范圍內(nèi),以減少不均勻沉降對結(jié)構(gòu)的影響。


  7. 加強基礎(chǔ)和剛度

  8. 適當(dāng)加強基礎(chǔ)的強度和剛度,以提高結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性和抗裂性能。在設(shè)計基礎(chǔ)時,應(yīng)充分考慮地質(zhì)條件、荷載情況等因素,選擇適當(dāng)?shù)幕A(chǔ)形式和尺寸,并合理布置基礎(chǔ)鋼筋。


  9. 合理設(shè)置沉降縫

  10. 沉降縫的設(shè)置有利于控制裂縫的產(chǎn)生。在設(shè)計時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、建筑物高度、荷載情況等因素,在合理位置設(shè)置沉降縫,以減少不均勻沉降對結(jié)構(gòu)的影響。同時,沉降縫的設(shè)置應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。


  11. 采用補償收縮混凝土技術(shù)

  12. 摻用膨脹劑是解決混凝土收縮裂縫的有效方法。在設(shè)計時應(yīng)積極采用補償收縮混凝土技術(shù),在混凝土中摻入適量的膨脹劑,以補償混凝土的收縮變形,減少裂縫的產(chǎn)生。


  13. 重視構(gòu)造鋼筋的作用

  14. 構(gòu)造鋼筋的設(shè)置對于增強建筑物的整體性和結(jié)構(gòu)剛度具有重要意義。在設(shè)計時應(yīng)重視構(gòu)造柱、圈梁等構(gòu)造鋼筋的設(shè)置,以提高結(jié)構(gòu)的整體性和抗裂性能。同時,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)受力情況和規(guī)范要求,合理確定構(gòu)造鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和布置方式。


材料選用方面


從材料選用方面預(yù)防混凝土早期裂縫,需要綜合考慮水泥、集料(粗集料和細(xì)集料)、外加劑和摻合料的選擇。以下是詳細(xì)的預(yù)防措施:


1. 水泥的選用

  • 選擇低水化熱水泥:優(yōu)先選擇水化熱低的水泥品種,如中熱硅酸鹽水泥或低熱硅酸鹽水泥,以減少混凝土內(nèi)部因水化熱引起的溫度應(yīng)力和裂縫。

  • 高強度水泥:在滿足設(shè)計強度要求的前提下,選擇強度等級較高的水泥,以減少水泥用量,進(jìn)而減少混凝土的水化熱和收縮。

  • 檢查水泥質(zhì)量:確保水泥的質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn),避免使用過期或受潮的水泥。

2. 粗、細(xì)集料的選用

  • 粗集料:

    • 選擇級配良好的粗集料,以提高混凝土的密實性和強度。

    • 控制粗集料的孔隙率,確?;炷羶?nèi)部的空隙減少,從而降低混凝土的收縮性。

    • 嚴(yán)格控制粗集料中的粘土含量,避免粘土對混凝土性能的不利影響。

  • 細(xì)集料:

    • 選擇顆粒較粗、孔隙率小的中粗砂,以提高混凝土的抗裂性。

    • 嚴(yán)格控制細(xì)集料中的泥土和雜質(zhì)含量,避免這些雜質(zhì)對混凝土性能的影響。

3. 外加劑的選用

  • 減水劑:適量添加減水劑可以降低混凝土的水灰比,提高混凝土的強度和耐久性,同時減少混凝土的收縮和裂縫。

  • 膨脹劑:在混凝土中適量添加膨脹劑,可以補償混凝土的收縮,減少裂縫的產(chǎn)生。

  • 緩凝劑:使用緩凝劑可以延長混凝土的初凝時間,使混凝土在澆筑后有更長的時間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和強度發(fā)展,從而減少早期裂縫的產(chǎn)生。

4. 摻合料的選用

  • 粉煤灰:粉煤灰作為摻合料可以替代部分水泥,降低混凝土的水化熱和收縮,同時改善混凝土的工作性能。

  • 礦渣粉:與粉煤灰類似,礦渣粉也可以降低混凝土的水化熱和收縮,并提高混凝土的抗裂性。

  • 其他摻合料:根據(jù)工程需要,還可以選擇使用硅灰、沸石粉等其他摻合料,以進(jìn)一步改善混凝土的性能。


施工工藝


  1. 保證混凝土澆筑的連貫性:

    • 在進(jìn)行混凝土澆筑時,應(yīng)保持作業(yè)的連貫性,避免澆筑中斷導(dǎo)致的冷縫和裂縫。

    • 澆筑前,應(yīng)全面檢查并準(zhǔn)備好所需設(shè)備、材料,確保澆筑過程順利進(jìn)行。

  2. 混凝土的養(yǎng)護(hù):

    • 養(yǎng)護(hù)是防止混凝土早期裂縫的關(guān)鍵步驟?;炷翝仓髴?yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),特別是早期養(yǎng)護(hù),以確保混凝土強度穩(wěn)定增長。

    • 可采用草簾、土工布等材料對混凝土構(gòu)件進(jìn)行遮蓋,并經(jīng)常灑水保持其表面濕潤。養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)水泥品種和當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定,普通硅酸鹽水泥混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜。


  3. 地基工程的檢查與驗收:

    • 在進(jìn)行基坑開挖時,應(yīng)注意避免擾動地基原狀結(jié)構(gòu),防止地基不均勻沉降引起的混凝土裂縫。

    • 做好地基工

    • 程的檢查和驗收工作,確保地基質(zhì)量符合設(shè)計要求。

  4. 避免惡劣環(huán)境下的施工:

    • 盡量避免在高溫、雨天、大風(fēng)等惡劣環(huán)境下進(jìn)行混凝土施工,這些環(huán)境因素對混凝土的性能和質(zhì)量都有較大影響。

    • 如無法避免,應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施,如高溫時采用低溫入模、低溫養(yǎng)護(hù)等。

  5. 地下結(jié)構(gòu)混凝土的回填:

    • 地下結(jié)構(gòu)混凝土不宜長時間暴露,應(yīng)盡早進(jìn)行回填,以減少外部環(huán)境對混凝土的影響。

  6. 模板設(shè)計與使用:

    • 模板應(yīng)具有足夠的強度和剛度,能夠承受新澆混凝土的重力和側(cè)壓力,以及各種施工荷載。

    • 模板的設(shè)計構(gòu)造應(yīng)科學(xué)合理,避免各桿件間的變形不同而導(dǎo)致混凝土開裂。

    • 模板的拆除時間應(yīng)嚴(yán)格控制,避免過早或過晚拆除模板對混凝土造成的不利影響。

  7. 拆模時間的控制:

    • 施工中應(yīng)留置一定數(shù)量的拆模試塊,以準(zhǔn)確確定混凝土的實際強度,從而確定拆模時間。

    • 避免拆模時間過早導(dǎo)致混凝土強度不足而產(chǎn)生裂縫,也避免拆模時間過晚影響施工進(jìn)度。

  8. 夏季施工注意事項:

    • 夏季施工時,應(yīng)特別注意混凝土的入倉溫度,采取低溫入模、低溫養(yǎng)護(hù)等措施,以降低混凝土內(nèi)部溫度,減少溫度裂縫的產(chǎn)生。


從混凝土配合比設(shè)計


  1. 原材料選擇:

    • 選用顆粒級配良好的砂、石等原材料,確?;炷恋暮鸵仔院蛷姸取?/span>

    • 嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量,確保各項指標(biāo)符合規(guī)范要求。

  2. 砂率控制:

    • 在滿足工作性要求的前提下,采用較小的砂率。較小的砂率有助于提高混凝土的抗裂性能,因為適當(dāng)?shù)纳奥士梢詼p少混凝土內(nèi)部的孔隙率和裂縫的形成。

  3. 使用外加劑:

    • 宜采用引氣劑或引氣減水劑。引氣劑能夠在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生微小的氣泡,減少內(nèi)部應(yīng)力的集中,從而防止裂縫的產(chǎn)生。引氣減水劑則可以在降低混凝土坍落度的同時,減少用水量,提高混凝土的抗裂性能。

  4. 坍落度控制:

    • 在滿足施工要求的條件下,盡量采用較小的混凝土坍落度。較小的坍落度可以減少混凝土在澆筑和振搗過程中的離析和分層現(xiàn)象,保證混凝土的均勻性和密實性,從而預(yù)防早期裂縫的產(chǎn)生。


  5. 單位用水量與水泥用量控制:

    • 配合比設(shè)計應(yīng)科學(xué)合理,并盡量降低單位用水量與水泥的用量。通過減少用水量,可以降低混凝土內(nèi)部的孔隙率和收縮變形,提高混凝土的抗裂性能。同時,適當(dāng)降低水泥用量也可以減少混凝土的水化熱,降低溫度裂縫的風(fēng)險。

  6. 配合比優(yōu)化:

    • 通過試驗和計算,確定合理的混凝土配合比。在配合比設(shè)計中,應(yīng)充分考慮混凝土的強度、耐久性、工作性和經(jīng)濟性等因素,綜合考慮各種因素進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,以預(yù)防早期裂縫的產(chǎn)生。

  7. 其他注意事項:

    • 在配合比設(shè)計中,還應(yīng)考慮混凝土的抗?jié)B性、抗凍性等其他性能指標(biāo),以確?;炷恋木C合性能滿足工程要求。

    • 在施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行混凝土的攪拌和澆筑,避免隨意改變配合比或添加外加劑等情況的發(fā)生。

04

混凝土早期裂縫的處理方法


混凝土早期裂縫的處理方法旨在恢復(fù)其防水性、耐久性和結(jié)構(gòu)安全性,同時保持美觀。以下是幾種常見的裂縫處理方法:


1. 表面覆蓋修補法

適用情況:適用于寬度較小、裂縫較窄的混凝土裂縫。

處理方法:在混凝土表面涂刷防腐材料、粘貼玻璃纖維布,或在裂縫表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥等。

目的:恢復(fù)混凝土構(gòu)件表面的美觀,提高構(gòu)件的耐久性與抗裂性。

注意事項:該方法主要作用于表面,無法深入裂縫內(nèi)部進(jìn)行修補。


2. 灌漿法(注入法)

適用情況:適用于寬度大于0.2mm、深度較深、有防滲要求或?qū)Y(jié)構(gòu)整體性有影響的混凝土裂縫。

處理方法:利用壓力設(shè)備將黏度較小的黏合劑及密封劑漿液灌入裂縫內(nèi)部。

目的:恢復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性和防水性。

特點:灌漿法能有效填補裂縫內(nèi)部,實現(xiàn)加固和封堵的作用。


3. 嵌縫封堵法(填充法或鑿槽法)

適用情況:適用于寬度大于0.5mm的裂縫及鋼筋銹蝕所產(chǎn)生的裂縫。

處理方法:沿裂縫將混凝土鑿成U形或V形槽,然后嵌填各種修補材料。

修補材料:剛性止水材料(如聚合物水泥砂漿、環(huán)氧砂漿、彈性環(huán)氧砂漿等)和塑性材料(如塑性油膏、丁基橡膠、聚氯乙烯膠泥等)。

目的:恢復(fù)混凝土的防水性和耐久性,部分恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性。

注意事項:嵌縫法是一種常用的裂縫封堵方法,填充材料的選擇應(yīng)根據(jù)修補目的和裂縫情況確定。


在選擇裂縫處理方法時,應(yīng)綜合考慮裂縫的寬度、深度、位置、原因以及對結(jié)構(gòu)安全、美觀和耐久性的影響,選用最適合的方法進(jìn)行處理。


05

結(jié)尾


在混凝土結(jié)構(gòu)的施工中,尤其是在夏季高溫環(huán)境下,混凝土早期裂縫的形成成為了一個不容忽視的問題。盡管上文主要探討了混凝土的早齡期性狀以及預(yù)防早期裂縫的施工工藝和修補方法,但由于未對混凝土進(jìn)行長期的觀測,我們?nèi)詿o法全面評估早齡期性狀對混凝土長期性能所造成的影響。


隨著混凝土技術(shù)向高性能化方向發(fā)展,新型材料的不斷涌現(xiàn)給混凝土施工帶來了新的挑戰(zhàn)。特別是在夏季高溫條件下,混凝土的水化反應(yīng)加速,內(nèi)部溫度迅速升高,使得混凝土在硬化過程中受到較大的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力,容易導(dǎo)致早期裂縫的形成。


除了高溫因素外,混凝土早期裂縫的形成還可能受到其他多種因素的影響,如混凝土原材料的選擇、配合比設(shè)計、施工工藝、養(yǎng)護(hù)條件等。例如,不合理的砂率、過大的坍落度、不充分的養(yǎng)護(hù)等都可能增加混凝土早期裂縫的風(fēng)險。


總之,夏季施工混凝土早期裂縫的形成是一個復(fù)雜的問題,需要我們從多個方面入手進(jìn)行研究和解決。只有通過不斷的研究和探索,我們才能更好地掌握混凝土早期裂縫的形成機理和防治措施,為混凝土結(jié)構(gòu)的長期安全穩(wěn)定提供保障。


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