隨著秋季的來臨，氣溫逐漸降低，多風空氣干燥、濕度低，且晝夜溫差增大，有時溫差可達15℃左右，給混凝土質(zhì)量控制帶來困難。

秋季白天溫度高，具有夏季施工特點，要做好保濕工作，夜間溫度低又具有冬季施工特點，要做好保溫工作，防止混凝土降溫過快形成裂縫。

秋季的氣候特殊性給混凝土施工帶來很大的不便，混凝土施工、養(yǎng)護過程中如不能及時采取有效措施，有可能造成混凝土工程質(zhì)量問題。針對混凝土秋季氣候特點，結合實踐，提出以下注意事項，供同行參考討論。

01

施工前的準備

(1)施工單位提前1～2天通知混凝土澆筑部位、方量，技術要求等事項，以便混凝土公司組織原材料，查看運輸路線，安排混凝土生產(chǎn)計劃。

(2)混凝土澆筑前，應對模板、支架、鋼筋以及預埋件位置、尺寸進行檢驗，模板不得有縫隙，模板和鋼筋不得沾有碎屑、污物。

(3)與混凝土接觸的模板和地基，在施工前應充分灑水濕潤，防止吸收混凝土水分，但地基和模板內(nèi)不得有積水。

02

混凝土交貨檢驗

(1)混凝土交貨檢驗應在施工單位、混凝土廠家和監(jiān)理單位三方監(jiān)督下完成。

(2)混凝土交貨檢測，應使混凝土攪拌運輸車高速攪拌1～2min，使混凝土攪拌均勻后開始放料。

(3)交貨檢驗試驗試樣應在卸料量的1/4至3/4之間采取，所取試樣量為混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不少于0.2m3，混凝土試樣應先在濕潤的鋼板上進行翻拌均勻后，再進行坍落度試驗及試樣制作。

(4)混凝土試塊成型后料應高出試模3～5mm，以便初凝前后抹壓收面時，保證混凝土試塊尺寸，秋季制作的試塊應及時用塑料薄膜和草袋進行覆蓋保濕，以防試塊受日曬、風干導致失水，夜間氣溫較低時應注意采取保溫，避免造成強度誤差。

03

混凝土坍落度和凝結時間

(1)根據(jù)施工部位、秋季氣候特點及運輸距離及泵送的距離等因素，坍落度可適當放大，非泵送混凝土一般在120～160mm左右，泵送混凝土一般控制在180～200mm左右，對混凝土坍落度有特殊要求時，及時與技術人員溝通協(xié)商解決。

(2)秋季晝夜溫差比較大，溫度對混凝土坍落度的影響應引起足夠的重視。生產(chǎn)時白天的外加劑用量可以較夜間多以控制坍落度損失，夜間氣溫低時應注意調(diào)整用量，防止溫度低時，外加劑保坍效果明顯變好，甚至出現(xiàn)坍落度“返大”現(xiàn)象。

(3)商品混凝土的凝結時間（試驗室條件）一般控制在：初凝6～10小時，終凝10～14小時。秋季溫差較大，白天氣溫在20度以上，晚上降低到10℃以下，給混凝土凝結時間帶來較大的影響。

當外界溫度為10℃左右時,凝結時間比溫度為20℃時,大約延長5h，夜間溫度低或者突然降溫會造成混凝土凝結時間延長，應做好保溫、保濕養(yǎng)護措施，不會影響混凝土的最終質(zhì)量。

在秋季外加劑配制方面應注意控制緩凝劑的用量，并減少或者避免使用糖及糖類物質(zhì)以免溫度突然降低過度延長混凝土凝結時間。另外，混凝土澆筑前應關注天氣預報，如有寒潮來臨，應注意調(diào)整配合比，注意外加劑用量的調(diào)整，防止混凝土緩凝出現(xiàn)現(xiàn)象。

04

應及時澆筑混凝土

(1)秋季晝夜溫差大，白天溫度高，為防止混凝土坍落度經(jīng)時損失對混凝土澆筑帶來的不利影響，混凝土運至施工現(xiàn)場后，應在90min內(nèi)澆筑完畢，當最高氣溫低于25℃時，可延長半小時。

(2)混凝土澆筑過程中應注意觀察混凝土拌合物的勻質(zhì)性和坍落度變化，當坍落度不滿足要求時，應及時與混凝土公司聯(lián)系，以便對混凝土的坍落度進行調(diào)整，嚴禁私自往罐車內(nèi)加水或邊加水邊澆筑混凝土的行為。

05

混凝土澆筑、振搗

(1)潤泵砂漿不得澆筑在混凝土結構內(nèi)，更不準集中澆筑在同一部位。

(2)混凝土應布料均勻，防止集中布料，當頂板、梁、墻、柱部位的混凝土一起澆筑時，建議先澆筑墻、柱，待混凝土沉降密實后，再進行梁和頂板澆筑。

(3)在進行較高構件(如墻、柱等)的澆筑時，應分層澆筑，分振搗時要注意上下層混凝土一體化，在澆筑上層混凝土時，須將振搗器插入下一層混凝土50mm左右，應在下一層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。

(4)為防止混凝土發(fā)生離析，當混凝土自高處自由傾落高度超過2m時應設置串筒或溜槽，每層澆筑高度不超過500mm，以免混凝土下落時發(fā)生離析現(xiàn)象。

(5)在混凝土澆筑過程中，不應集中布料，應采用分散布料，然后用鐵耙子將混凝土基本摟平，接著進行梅花式振搗，振搗棒插入的點與點之間，應相距400mm左右，振搗時，混凝土充滿模板，無氣泡溢出，不在顯著下沉，粗骨料在混凝土的各個層面上能均勻分布。

(6)混凝土振搗時不得漏振、欠振或過振，且注意澆筑混凝土時不得任意踩踏后碰撞鋼筋。

06

注意進行保濕養(yǎng)護

(1)秋季風大、干燥蒸發(fā)快，混凝土表面失水過快易產(chǎn)生表面塑性收縮裂縫。在澆筑表面暴露的大面積混凝土板面、路面時，澆筑混凝土后，應立即在其表面覆蓋薄膜等措施進行保濕養(yǎng)護，在不能覆蓋的情況下，可在表面噴霧防止表面干燥失水產(chǎn)生“硬殼”，甚至裂縫。

(2)秋季干燥且多風，混凝土表面需要抹面工藝時，應在表面處理作業(yè)完成后及時進行覆蓋養(yǎng)護，做到隨抹隨蓋。混凝土終凝后可以灑水養(yǎng)護，夜間也不間斷連續(xù)進行。

但要注意，夜間灑水應根據(jù)混凝土的凝結狀態(tài)和天氣濕度進行，避免盲目灑水造成混凝土表面起砂、起粉。

(3)在干燥多風的秋季，應保證混凝土表面充分濕潤，并不得少于7天，抗?jié)B混凝土保濕養(yǎng)護不得少于14天。

灑水養(yǎng)護應依照氣溫變化進行，但應注意在溫度偏低多風部位，應盡量避免灑水養(yǎng)護，防止水分在風作用下散失帶走混凝土熱量，造成降溫過快形成溫差裂縫。

(4)截面較大的柱子，宜用塑料薄膜圍裹保濕養(yǎng)護。墻體結構混凝土達到一定強度后，必要時應及時松動兩側模板，離縫約3～5mm，拆除模板后應在墻兩側覆掛麻袋或草簾等覆蓋物，避免陽光直照墻面，地下室外墻宜盡早回填土，既可以起到保濕作用，也具有保溫作用。

(5)大體積混凝土養(yǎng)護時，應注意早期溫度裂縫的預防，要嚴格控制混凝土的內(nèi)外溫差，使之不超過25℃。養(yǎng)護時要防止溫度驟變，避免暴曬和風吹，在氣溫變化較大（夜間溫度低于5℃）的夜晚，最好用保溫材料加以保暖，防止降溫速度過快形成溫差裂縫（如長墻出現(xiàn)等距離豎向裂縫）。

07

注意拆模和加荷

(1)秋季溫度偏低，尤其是深秋季節(jié)的夜晚，外部氣溫低于10℃，混凝土水化速率降低，強度增長變慢，應根據(jù)實際情況適當延長拆模時間，且不易按照夏季施工方法來進行施工。

(2)現(xiàn)澆混凝土結構模板及支撐過早拆除，容易造成梁板結構開裂。因此，拆模前應根據(jù)不同齡期混凝土同條件養(yǎng)護試件強度，嚴格按規(guī)范要求拆模，過早拆模、加荷承重會導致混凝土表面撕裂、產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問題。

(3)混凝土拆模時要注意拆模的時間及順序，特別對于梁、墻板等結構應適當延長拆模時間。拆模后應繼續(xù)采取措施進行養(yǎng)護。

(4)嚴禁過早在幼齡期混凝土上進行施工作業(yè)或堆放重物，為防止混凝土不均勻沉降或受震動而產(chǎn)生裂縫，模板支撐必須牢固。