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混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)
施工單位應(yīng)及時(shí)與混凝土生產(chǎn)企業(yè)調(diào)度溝通,控制好發(fā)車(chē)頻率,做到不壓車(chē)、不斷車(chē),保證混凝土澆筑的連續(xù)性?;炷恋竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)組織施工人員進(jìn)行澆筑,以免因坍落度損失、混凝土工作性能下降而影響混凝土澆筑施工。
商品混凝土泵送前,使用潤(rùn)泵砂漿或潤(rùn)泵劑潤(rùn)泵管后,才可泵送混凝土。如需泵送框架柱或其他結(jié)構(gòu)接茬用砂漿,應(yīng)采用同配合比的水泥砂漿。泵送混凝土?xí)r,嚴(yán)格控制混凝土坍落度,若遇到混凝土坍落度偏低影響正常澆筑,應(yīng)及時(shí)退回?cái)嚢枵咎幚恚┕と藛T不得隨意向泵車(chē)中加水。
采用泵送工藝輸送混凝土?xí)r,宜先遠(yuǎn)后近,采用后退法澆筑施工。同一區(qū)域澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)先澆筑豎向結(jié)構(gòu),后澆筑水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆筑。布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)不宜小于50mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。
柱澆筑混凝土前,應(yīng)在底部先填以5~10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿。柱應(yīng)分段澆筑,混凝土澆筑高度以混凝土不離析為準(zhǔn),一次不宜超過(guò)2m。過(guò)高的柱或墻應(yīng)分層澆筑,應(yīng)使用軟管或串桶或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜槽分段澆筑,不宜一次澆筑到頂,待已澆筑混凝土完成大部分塑性沉降后再繼續(xù)澆筑上一層,柱混凝土應(yīng)使用插入式振搗器,分層振搗,振搗時(shí)要做到:
(1)一般振動(dòng)采用振動(dòng)棒與混凝土表面垂直或斜向振搗,當(dāng)采用斜向振搗時(shí)要使振動(dòng)棒與混凝土表面成40~45角。
(2)混凝土分層澆筑時(shí),每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)1.25倍;在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)要保證在下層混凝土初凝之前進(jìn)行上層混凝土的振搗。
(3)振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻排列,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng),不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。
(4)振搗時(shí)要做到“快插慢撥”,在振搗過(guò)程中,宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),以使上下振搗均勻。
(5)每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過(guò)短不易搗實(shí),過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。
(6)振動(dòng)棒使用時(shí),振動(dòng)棒距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑0.5倍并不宜緊靠模板振動(dòng),并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等物。
在澆筑梁、板與柱接點(diǎn)混凝土?xí)r,可以采取以下方式進(jìn)行:
(1)先將梁根據(jù)高度分層澆筑,澆筑與振搗緊密配合,第一層下料慢些,梁底振實(shí)后再下二層料,每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋。
(2)當(dāng)梁澆筑至板底位置時(shí),與板的混凝土一起搗。
(3)在澆筑與柱和墻連接成整體的梁板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5h后再繼續(xù)澆筑,以免交界處開(kāi)裂。
澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚,用振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗,振點(diǎn)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、不得遺漏。振搗完畢后至少找平兩遍:第一遍借助3~4.5m長(zhǎng)長(zhǎng)刮杠初步找平,并用木抹子細(xì)致找平,清除表面浮漿;第二遍在表面無(wú)明水時(shí)用木抹子拍打提漿、搓壓密實(shí)。板面找平后,立即粘貼薄膜進(jìn)行保濕。
墻體澆筑前,先在底部均勻澆筑50mm同配比砂漿,以免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象?;炷敛捎貌剂蠙C(jī)分層移動(dòng)下料、門(mén)窗洞口為防止下料擠偏要求對(duì)稱(chēng)下料;用φ50振搗棒分層振搗、門(mén)窗洞口處要求同時(shí)振搗(鋼筋稠密處采用φ30振搗棒),分層下料及振搗厚度為40cm,現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)采用標(biāo)尺桿控制。
振搗棒在墻內(nèi)采用“一字型”振搗,移動(dòng)間距為400mm,振搗時(shí)快插慢拔,插入下層混凝土50mm,確?;炷琳駬v后無(wú)隔離層。振搗時(shí)間以觀(guān)察混凝土表面無(wú)氣泡,混凝土不再下沉、表面泛漿為準(zhǔn)。