混凝土是一種使用相當(dāng)廣泛的大宗建筑材料。從傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)攪拌發(fā)展到今天現(xiàn)代商品混凝土（預(yù)拌混凝土），尤其是近二十多年的混凝土材料科學(xué)發(fā)展，普遍使用礦物質(zhì)活性摻合料及高效多功能復(fù)合型外加劑，生產(chǎn)高強(qiáng)度、高性能、大流性的混凝土，為混凝土工程施工提供了良好的工作性，具有抗裂防滲及提高后期強(qiáng)度、可泵性的特點(diǎn)。
但是作為凝結(jié)硬化之后的混凝土工程構(gòu)件的質(zhì)量檢測(cè)和強(qiáng)度評(píng)定，還缺乏系統(tǒng)、科學(xué)的規(guī)范。如非破壞性的回彈檢驗(yàn)與28d試件抗壓強(qiáng)度之間，鉆取芯樣檢測(cè)與回彈檢驗(yàn)和28d試件抗壓強(qiáng)度之間，并沒有確定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
目前唯一的強(qiáng)制性實(shí)施執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)是GB50107，它規(guī)定在澆筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)為依據(jù)進(jìn)行混凝土檢驗(yàn)評(píng)定。
然而，一些地方建設(shè)主管質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)每年每季度的安全質(zhì)量檢查總是以回彈檢驗(yàn)鉆芯檢測(cè)作為檢測(cè)工程驗(yàn)收依據(jù)，并誤解在混凝土中摻粉煤灰、礦渣粉這些常用活性礦物質(zhì)摻合料，是節(jié)約成本的商業(yè)行為；
以為摻減水劑就是單純?yōu)榱朔奖慊炷吝\(yùn)輸及延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間。要求回彈檢驗(yàn)的測(cè)定結(jié)果要高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度一至二個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，否則就要鉆芯檢測(cè)。
這種驗(yàn)收方法是有相悖于國家標(biāo)準(zhǔn)的。這種做法在很大程度上限制了工業(yè)廢渣及礦物摻合料的綜合利用；也不利于國家環(huán)保政策推廣應(yīng)用和落實(shí)；更不符合混凝土材料科學(xué)的客觀發(fā)展規(guī)律。
鉆取芯樣檢測(cè)雖然能真實(shí)反映構(gòu)件內(nèi)部強(qiáng)度，但有的工地在施工過程中民工隨意加水，致使水灰比增大，強(qiáng)度下降，導(dǎo)致芯樣結(jié)果離散性相當(dāng)大，無法統(tǒng)計(jì)評(píng)定。又給建設(shè)方、施工方和混凝土供應(yīng)方帶來扯皮和責(zé)任推卸現(xiàn)象。
公正科學(xué)評(píng)定混凝土強(qiáng)度的方法是執(zhí)行現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)GBJ50107。在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，以混凝土試件強(qiáng)度作為驗(yàn)收工程的評(píng)定依據(jù)。
而回彈值的數(shù)據(jù)只能起到混凝土強(qiáng)度的推斷或推定作用。但是對(duì)于混凝土這種使用最簡(jiǎn)單的制作工藝而又這樣復(fù)雜的多相非均質(zhì)材料來說，回彈值和抗壓強(qiáng)度之間沒有唯一的關(guān)系；
不僅不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土沒有相同的硬度—抗壓強(qiáng)度關(guān)系，就算是相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土也沒有相同的組成和微結(jié)構(gòu)；即使給定的混凝土，也會(huì)因骨料和基體之間的硬度不同，以及骨料在礦物學(xué)上的變化而有不同的回彈值。
也就是說回彈值表明的是材料的表面硬度，和強(qiáng)度是兩個(gè)不同的概念。凝結(jié)硬化之后的混凝土呈多相非均質(zhì)材料的根本原因是：粗骨料周圍存在著最薄弱的過度區(qū)，它的破壞強(qiáng)度特征–力學(xué)性能表現(xiàn)出非線性變化。
于此要在構(gòu)件表面一個(gè)測(cè)區(qū)回彈得到或在一棟樓盤得到一組勻稱的檢測(cè)數(shù)據(jù)是很困難的，以此數(shù)據(jù)來評(píng)定驗(yàn)收工程結(jié)構(gòu)是不可靠的。
例如，某實(shí)際混凝土工程的混凝土抗壓強(qiáng)度測(cè)定：按試件的回彈值數(shù)據(jù)為36～38MPa，按混凝土的壓件破壞數(shù)據(jù)為43～45MPa；另一工程的混凝土強(qiáng)度：按試件回彈值數(shù)據(jù)為43～45MPa，按混凝土的抗壓破壞數(shù)據(jù)為63～68MPa。
對(duì)比兩組數(shù)據(jù)充分說明材料表面和材料強(qiáng)度有聯(lián)系，但不是唯一的相關(guān)關(guān)系。以沿用傳統(tǒng)經(jīng)典的回彈方法來檢測(cè)推定現(xiàn)代商品混凝土的強(qiáng)度，只會(huì)誤導(dǎo)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量的評(píng)價(jià)。
為了解決混凝土結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度的不均勻性，世界各國專家學(xué)者都不斷的深入研究，公認(rèn)的結(jié)論是減少粗骨料粒徑，提高膠凝材料的粘結(jié)性能和利用效率，骨料在砂漿基體中越趨向均勻，強(qiáng)度就越均衡穩(wěn)定。
在工程中，C40以上高速公路平均粒徑5～20mm；C80以上管樁平均粒徑5～12mm；外國粗骨料的平均粒徑多在5～12mm，我國平均粒徑多在5～31.5mm。
目前無粗骨料活性粉末混凝土(RPC)作為一種新型的水泥基結(jié)構(gòu)材料，在法國該生產(chǎn)工藝已成為現(xiàn)實(shí)，并在工程中得到應(yīng)用。強(qiáng)度達(dá)到200～800MPa。
它的理論依據(jù)是沒有粗骨料存在，拌合物近于勻質(zhì)、勻稱狀態(tài)，有更好的施工性能，不存在混凝土中的最薄弱的過渡區(qū)，構(gòu)件表面、里面及各層強(qiáng)度十分均勻。
至于回彈檢驗(yàn)混凝土構(gòu)件的回彈值為何偏低的主要原因是：當(dāng)今我國的水泥質(zhì)量已發(fā)生了質(zhì)的變化，為與世界水泥質(zhì)量水平接軌，水泥比表面積350(㎡)/kg以上和細(xì)度降到2%以下。
凝結(jié)硬化之后的混凝土構(gòu)件表面層，在外力作用下有更大的的變形和緩沖空間。但是還沿用經(jīng)典的方法回彈檢驗(yàn)，再基于碳化層的厚度引進(jìn)“折減系數(shù)”來推算混凝土的強(qiáng)度，在概念上是錯(cuò)誤的。
拌合物的和易性好與差直接影響凝結(jié)硬化之后的混凝土的抗壓強(qiáng)度，即和易性好，混凝土就密實(shí)，強(qiáng)度越高。但回彈檢驗(yàn)得到的回彈值不一定高，有可能會(huì)低，為何還要用這種方法檢驗(yàn)？顯然不合理。其次現(xiàn)代商品混凝土摻有大量的礦物質(zhì)摻合料和高效減水劑，構(gòu)件表面存在有微小不勻稱的氣泡、孔隙，在受到回彈儀沖擊作用下，也有緩沖變形作用。
強(qiáng)度等級(jí)越高，回彈值數(shù)據(jù)與實(shí)際抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)差異就越大。為了滿足可泵性，大流動(dòng)性混凝土和自密實(shí)的混凝土，富漿程度高，在一定程度上反映出回彈值更低。
依據(jù)上述的分析，公正科學(xué)驗(yàn)收評(píng)價(jià)混凝土工程強(qiáng)度方法是要在現(xiàn)澆地點(diǎn)隨機(jī)取樣，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是GBJ50107。
