某地方產(chǎn)品監(jiān)督局對一商品混凝土公司生產(chǎn)的混凝土進行監(jiān)督抽檢，報告結(jié)果顯示，混凝土其他性能均滿足要求，但出廠坍落度達200～210mm，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，混凝土坍落度應(yīng)控制在(150±30)mm，以此為由，判定該批次混凝土不合格。該事件引發(fā)混凝土公司強烈不滿。

筆者認(rèn)為該產(chǎn)品監(jiān)督局的這份不合格報告相當(dāng)不合理。

1：該報告講的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求混凝土坍落度應(yīng)控制在(150±30)mm，報告并未講明具體什么標(biāo)準(zhǔn)。這種判定方法與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50164—2011《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》相違背，本標(biāo)準(zhǔn)“3.1拌合物性能”中“3.1.1混凝土拌合物性能應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求”，“3.1.3混凝土拌合物應(yīng)在滿足施工要求的前提下，盡可能利用較小的坍落度；

泵送混凝土拌合物坍落度設(shè)計值不宜大于180mm”，“3.1.5混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時損失不應(yīng)影響混凝土的正常施工。泵送混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時損失不宜大于30mm/h”。

GB50164—2011《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》沒有規(guī)定混凝土的坍落度具體多少為合格。

2：該報告判定混凝土不合格的坍落度為出廠坍落度，這種判定方法與GB/T14902—2012《預(yù)拌混凝土》相違背。

《預(yù)拌混凝土》“9檢測規(guī)則”中“9.1.1預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣和試驗工作應(yīng)由供方承擔(dān)；

交貨檢驗的取樣工作和試驗工作應(yīng)由需方承擔(dān)，當(dāng)需方不具備試驗和人員的技術(shù)資質(zhì)時，供需雙方可協(xié)調(diào)確定并委托有檢驗資質(zhì)的單位承擔(dān)，并應(yīng)在合同中予以明確”，“9.1.3預(yù)拌混凝土質(zhì)量驗收應(yīng)以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)”。

該報告沒有用交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)來判定，而用出廠檢驗結(jié)果來判定該批混凝土不合格，顯然是違背國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的。預(yù)拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的坍落度不是出廠坍落度，而是交貨地點的坍落度。

1：GB/T14902—2012《預(yù)拌混凝土》對混凝土拌合物的坍落度等級劃分見表1。

2：混凝土的坍落度設(shè)計值必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并且滿足施工的要求。

根據(jù)施工部位，設(shè)計出相應(yīng)的坍落度

道路：在供應(yīng)道路混凝土?xí)r，首先要考慮到該批混凝土的澆筑氣溫、環(huán)境及泵送方式，其次考慮運輸距離。為了防止收縮裂縫和表面泌水而影響質(zhì)量，這種混凝土坍落度一般控制在(120±30)mm。

柱子：考慮到振搗的困難，柱子混凝土坍落度控制在(180±30)mm，而且該混凝土設(shè)計試配時，和易性、粘聚性、保水性要好。

樓面結(jié)構(gòu)：坍落度一般控制在(150±30)mm，不宜過大或過小，如果利用固定泵泵送，由于混凝土在長距離泵管里輸送摩擦坍落度損失較大，所以要計算從混凝土放進泵車料斗到經(jīng)過泵管輸送到施工部位，坍落度損失有多少，混凝土坍落度設(shè)計時要把這部份損耗考慮進去，否則造成混凝土入泵時坍落度是合格的，但是出泵至施工部位時達不到施工要求。

這時如果不采取合理科學(xué)的措施，施工單位工人為了使混凝土流動性達到施工要求，很有可能在攪拌車內(nèi)私自加水，私自加水的后果就是水膠比變大，降低了強度，而且由于后加水的數(shù)量盲目，加過頭了還容易離析堵泵，造成混凝土結(jié)構(gòu)拆模后表面氣泡特別多。

所以固定泵送時，混凝土坍落度要重新設(shè)計，還要采取相應(yīng)的措施，減少泵送工程中坍落度的損失。

水下灌注樁：該種混凝土是無法用振動棒振搗的，所以要求坍落度不能小，流動性要好。

JGJ94—2008《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》6.3.27規(guī)定：“水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗確定；坍落度宜為180～220mm”，“砂率應(yīng)控制在40%～50%，并宜選用中粗砂，該混凝土配制時宜摻用外加劑”。

這就說明水下灌注樁混凝土坍落度比常規(guī)的要大，和易性、流動性要相當(dāng)好，以防止?jié)仓^程中發(fā)生堵管而造成斷樁質(zhì)量事故，因此水下灌注樁混凝土坍落度應(yīng)控制在180～220mm。

承臺基礎(chǔ)、吊模、斜屋面、斜坡：這幾種施工部位，需要混凝土的流動性不要太大，只要能滿足泵送要求就可以了，流動性大了反而不好，坍落度過大時，承臺、吊模成型不了。

斜屋面和斜坡混凝土打上去就流到下面去了。所以這種部位的坍落度設(shè)計在(120±30)mm。

混凝土原材料對坍落度的影響

水泥、礦粉、粉煤灰對坍落度的影響：膠凝材料對混凝土的坍落度影響比較大，盡量選擇優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的材料，確保坍落度的穩(wěn)定性。機制砂對混凝土坍落度的影響：

1：普通機制砂對坍落度的影響，含泥量、含粉量越高對坍落度影響越大，特別是亞甲藍測試結(jié)果不合格時，對混凝土坍落度損失影響更大。

2：摻加絮凝劑洗出來的機制砂：對于機制砂供應(yīng)商摻加絮凝劑生產(chǎn)出干凈的機制砂，很干凈，手摸上去也沒有臟的東西，有好的賣相，所以好賣，同時降低水的消耗量，就降低了成本，因此，機制砂生產(chǎn)商為了多賺錢就會使用水處理絮凝劑。

這種機制砂做含泥量檢測時，亞甲藍值都合格，但是生產(chǎn)混凝土?xí)r對坍落度負面影響特別大，可以使混凝土拌合物初始坍落度明顯下降，坍落度經(jīng)時損失大得恐怖。有時到現(xiàn)場就失去流動性了。

如果不采取相應(yīng)合理的措施，混凝土到工地現(xiàn)場后，坍落度小，流動性差，工地工人為了施工，現(xiàn)場任意加水。

這樣就嚴(yán)重降低了混凝土強度。遇到這種機制砂，可以提高外加劑摻量，保證現(xiàn)場坍落度滿足施工要求，也可以摻其他的質(zhì)量好的砂和這種砂混合起來用，緩沖其中的絮凝劑含量，改善坍落度損失。

外加劑對混凝土坍落度的影響：外加劑要根據(jù)混凝土公司原材料情況調(diào)整外加劑配方。

有的外加劑配制的混凝土坍落度有負增長現(xiàn)象，就是混凝土在出廠時坍落度時正常的，一不小心就離析了，遇到這種情況要及時控制好出廠坍落度。

混凝土配合比要及時調(diào)整，特別是外加劑摻量要適當(dāng)降低。

預(yù)拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的坍落度是指交貨檢驗時的坍落度，混凝土配合比設(shè)計時坍落度必須滿足實際情況要求，采取相應(yīng)的合理措施保證工程質(zhì)量。