混凝土攪拌站計量出現(xiàn)誤差，通常會表現(xiàn)為使用過程中，各配料秤出現(xiàn)不穩(wěn)定、漂移、線性超差等故障問題，其中存在控制軟件因素，同時也包括設(shè)備硬件方面的因素，因此需要根據(jù)現(xiàn)場情況來判定。

01

人為因素

（1）配料機進行配料時，當(dāng)物料已經(jīng)快要達到稱料斗預(yù)先的設(shè)定值，給料皮帶機就會自動停止，但此時仍然有部分的物料會從空中落入稱料斗，該部分物料的重量即為落差。

為保證配料的精度，通常會對物料設(shè)定落差值并加以修正。但如果骨料或干或濕，其實際的落差往往與設(shè)定值之間存在差異，因此還需要設(shè)置風(fēng)雨棚和排水功能，以防止物料受潮或日曬。

（2）在稱料斗卸料的過程中，檔期重量達到初設(shè)值時，就會停止卸料。如果出現(xiàn)濕料粘附于稱料斗上的情況，將導(dǎo)致無法完全卸料。

因此，生產(chǎn)中需要由人工操作，以抵消粘附物的重量，或者在稱料斗上加裝振動器，以減小誤差。

（3）如果日常使用中，忽視對于配料機械的維修保養(yǎng)，很可能會導(dǎo)致料門開啟機構(gòu)、卸料氣缸出現(xiàn)滯澀的情況，可能直接導(dǎo)致料門啟閉遲滯，從而影響計量準確。

此外，水泥秤本身為密封空間，如果不注意清掃排氣管，同樣會因為堵塞導(dǎo)致秤里氣體無法排出（見下圖），從而產(chǎn)生壓力，作用于傳感器上，就會使秤產(chǎn)生虛值，從而造成誤差。

氣壓導(dǎo)致誤差

（4）安裝過程，應(yīng)當(dāng)注意傳感器的安裝位置和方向，以及稱重部位連接方式，如果安裝位置不當(dāng)，或使用了硬連接，也會導(dǎo)致計量不準。把秤斗焊接處割開后，計量恢復(fù)正常。

02

電氣因素

對于混凝土攪拌站中所使用電氣設(shè)備方面的因素，最難處理的問題就在于計量問題，當(dāng)其它問題出現(xiàn)時，例如某個電機或電磁閥不動作，看懂了圖紙順著線路很容易查到問題。

機械問題反映到電氣上，例如秤斗卡住，會導(dǎo)致傳感器不受力顯示為零，或者由于外界干擾而造成成信號不穩(wěn)等。

多數(shù)計量方面電氣問題，往往會導(dǎo)致傳感器線路故障，其中還存在接線錯誤、線路或傳感器老化和儀表故障等問題，對于這些疑難雜癥，需要在排除機械問題之后，進行一一排查。

03

設(shè)備結(jié)構(gòu)剛度不足

該問題主要是因為稱量秤的支撐鋼結(jié)構(gòu)自身剛度不夠，當(dāng)計量料斗承重時，支撐鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形，放完料后支撐鋼結(jié)構(gòu)會回彈，稱重傳感器就會產(chǎn)生附加的有害變形，傳出錯誤的信號，此誤差體現(xiàn)在控制軟件上，就是稱量數(shù)值連續(xù)跳動，

料斗重載值、放料過程數(shù)值都處于不斷變化中。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)剛度的不足，往往會給計量誤差的處理造成困難，需要通過及時增加受力梁剛度，或者改變稱量骨架結(jié)構(gòu)的方式加以消除。

有些攪拌站的設(shè)備，所選擇的控制軟件其程序上能夠鈍化計量誤差值，但其中仍然存在物料少用或多用等狀況，因此需要重點查找真正可能出現(xiàn)計量誤差的原因，采取解決措施。

04

計量秤軟連接誤差

在混凝土攪拌站稱量系統(tǒng)中懸臂梁壓式傳感器應(yīng)用廣泛，粉秤典型結(jié)構(gòu)如下圖所示。

粉秤典型結(jié)構(gòu)圖

稱量斗通過連接件把物料重量傳遞到傳感器，傳感器安裝在稱架上。每個稱量斗安裝在三個傳感器上，理論上三個傳感器處于同一水平面上，以有利于確保三個傳感器受豎直向下剪切力作用。

而在實際的安裝中存在不可避免的誤差，并且在稱量的過程中，鋼結(jié)構(gòu)件稱量架及主樓平臺的變形，使其中一個或多個傳感器不只受剪切力的作用，影響了應(yīng)力片的變形規(guī)律，傳感器輸出端電壓信號變化不能真實反映重量變化，不但影響稱量精度，而且縮短傳感器的使用壽命，甚至損壞傳感器。

此外，在安裝及使用的過程中，連接件也很難保證處在豎直狀態(tài)，當(dāng)過度傾斜時，也會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

因此，應(yīng)該保證稱量架、主樓平臺剛度足夠，稱量斗允許傾斜變化不超過5°，連接件盡可能處于豎直狀態(tài)，偏斜角不不超過3°，并保證安裝正確，聯(lián)接可靠。

05

物料流誤差

物料在實際的稱量過程中，當(dāng)稱量斗中物料達到設(shè)定值時，由于氣動或者電動閥門的關(guān)閉出現(xiàn)一定機械延遲狀況，即會造成部分物料因慣性，而沖過去的狀況，導(dǎo)致物料用量增大。

這種計量誤差通常可以采取以下處理方法，即當(dāng)稱量斗中物料即將達到設(shè)定值時，將閥門切換到停比連續(xù)供料的操作模式，開始啟動點自動補料，其設(shè)置可結(jié)合誤差允許范圍與實際落料速度來確定。

06

傳感器等硬件的損壞

傳感器等硬件出現(xiàn)損壞，同樣會造成計量誤差。傳感器在損壞之后，往往會影響數(shù)據(jù)輸出的準確性，如果是顯示儀表出現(xiàn)損壞，同樣會導(dǎo)致顯示不正常，出現(xiàn)稱量值誤差。

對此，應(yīng)當(dāng)檢測并計量系統(tǒng)中相關(guān)儀器、儀表以及傳輸電纜等，找出損壞部件并及時替換。所采用的檢測方法為有替換法與儀器檢測。

07

對現(xiàn)有設(shè)備的更新改造

粉料傳輸?shù)穆菪斔蜋C采用變頻調(diào)速和子母螺旋的方式控制給料速度減少計量誤差。

骨料稱量通過軟件控制精稱改變開門方式控制沖擊力和出料數(shù)量減少計量誤差。

液劑稱量通過兩次補料的方式：

（1）改小液劑泵和液劑管路。

（2）增加二次給料的計量桶和氣動碟閥來保證減少計量誤差。

混凝土攪拌站出現(xiàn)計量誤差問題，通常采用上述的處理方式，即可加以解決，從而滿足不同工程和行業(yè)對混凝土配料精度的要求。

在攪拌站實際生產(chǎn)過程中，還會出現(xiàn)其他的因素造成計量誤差，這就需要我們不斷地觀察總結(jié)，想辦法去減少這些誤差，設(shè)備上做到精益求精，產(chǎn)品質(zhì)量才能更上一層樓。