混凝土行業(yè)具有極大的特殊性，不像其他商品出廠就可以清晰地判定是否合格。

混凝土由供方完成交付后，即使同樣的混凝土也會(huì)因?yàn)樾璺礁魇礁鳂拥牟僮鲗?dǎo)致對混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

因此，很多人把混凝土當(dāng)做“半成品”。

同樣，供方完成混凝土交付后，如何施工、養(yǎng)護(hù)，混凝土企業(yè)都極少有話語權(quán)和掌控權(quán)。

在實(shí)踐中，即使混凝土企業(yè)有進(jìn)行各種提醒、交底，但最終需方依舊是“你說你的，我做我的”。

施工單位不負(fù)責(zé)的態(tài)度會(huì)對混凝土公司帶來極其不利的影響。施工單位的不規(guī)范施工，檢驗(yàn)試件制作不規(guī)范，代表性差檢測環(huán)節(jié)疏忽造成檢測結(jié)果嚴(yán)重失準(zhǔn)出現(xiàn)不合格等，一旦出現(xiàn)不利的質(zhì)量結(jié)果，不管責(zé)任人是誰或者什么原因造成的，混凝土公司都逃脫追責(zé)。

而施工環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題，混凝土公司往往很難采取措施并加以防范，一旦出現(xiàn)問題又因自己處于弱勢地位，就得被迫承擔(dān)一定的責(zé)任，往往要蒙受經(jīng)濟(jì)損失和信譽(yù)受損，嚴(yán)重的可能會(huì)蒙受牢獄之災(zāi)。

現(xiàn)今，混凝土行業(yè)拼墊資，壓價(jià)惡性競爭，在壓款嚴(yán)重的情況下，出現(xiàn)質(zhì)量問題，無論責(zé)任是誰，混凝土企業(yè)都很被動(dòng)，很無奈。

可以說預(yù)拌混凝土是“傷心混凝土”，隨著質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的加大，也演變成“高危行業(yè)”，工地加水，混凝土公司負(fù)責(zé)人坐牢。

施工單位不按照規(guī)范養(yǎng)護(hù)，出現(xiàn)裂縫，混凝土公司處理，有壓款不怕不處理。

有些混凝土企業(yè)為了拿到活，簽合同時(shí)直接簽負(fù)責(zé)工程驗(yàn)收，惡性競爭的結(jié)果讓混凝土公司都很無奈，更是時(shí)時(shí)冒著各種風(fēng)險(xiǎn)。

施工單位不規(guī)范施工，出了問題找混凝土攪拌站，讓攪拌站承擔(dān)責(zé)任，這是混凝土攪拌站最頭疼的事?；炷疗髽I(yè)間相互競爭，往往是先墊資供應(yīng)混凝土，因此處理問題時(shí)吃虧受損自然在所難免。

施工單位壓著混凝土攪拌站的錢，有時(shí)感覺有恃無恐，施工進(jìn)度放在第一位，對可以推卸責(zé)任的混凝土材料自然不太重視。

工程監(jiān)理處于業(yè)主與施工企業(yè)之間，在各方“以進(jìn)度求效益”的經(jīng)營理念下，常常很難正常開展工作。而質(zhì)監(jiān)站由于人員嚴(yán)重不足，在工程施工過程中的監(jiān)督有限。

（1）混凝土不養(yǎng)護(hù)造成回彈強(qiáng)度低與裂縫

從業(yè)人員都知道，混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)措施是保證混凝土正常水化的條件，養(yǎng)護(hù)不到位，最終的混凝土質(zhì)量必然受損。

混凝土工程拆模后，不不灑水養(yǎng)護(hù)是普遍現(xiàn)象，有時(shí)就是象征性應(yīng)付一下，基本做不到按照規(guī)范施工。

尤其是豎向結(jié)構(gòu)如柱、墻等，回彈檢測時(shí)常常發(fā)現(xiàn)，表面粉化，碳化嚴(yán)重，回彈強(qiáng)度低的部位90%都是豎向結(jié)構(gòu)，這是由于剪力墻結(jié)構(gòu)一般在澆筑后1d左右就拆模，養(yǎng)護(hù)不便，很多不養(yǎng)護(hù)。

而同時(shí)澆筑同等級混凝土的梁由于拆模時(shí)間比墻晚（一般在10d以上），表面混凝土相對很少有粉化情況，表面光滑，有時(shí)感覺有“反光感”，回彈強(qiáng)度相對高。

雖然產(chǎn)生裂縫的原因不全是施工不當(dāng)造成的，如混凝土自身含泥量大，工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理的因素，但很多裂縫通過規(guī)范合理的施工是可以避免的。

濕脹干縮是混凝土的物理特性，混凝土表面水分的過快蒸發(fā)易造成混凝土表面收縮裂縫的產(chǎn)生。

實(shí)踐中覆蓋薄膜保濕可以有效控制失水造成的裂縫，但有些施工單位，在混凝土表面進(jìn)行施工時(shí)揭開塑料薄膜進(jìn)行放線，結(jié)果造成混凝土失水產(chǎn)生裂縫。

此外，混凝土結(jié)構(gòu)過早拆模，一方面造成粘?，F(xiàn)象，另一方面因失水過快引起混凝土表面泛白并有干裂縫。

只要混凝土澆筑后保濕保溫養(yǎng)護(hù)3d～7d，一般對混凝土強(qiáng)度不會(huì)產(chǎn)生較大的影響，相應(yīng)裂縫也會(huì)減少很多，耐久性將大幅提高。

另外，值得一提的是，如果模板吸水性大，也將影響混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量和降低回彈推定強(qiáng)度。特別是周轉(zhuǎn)次數(shù)多的模板，其表面粗糙、吸水性大、孔洞多等，易造成剛澆筑的混凝土漿體流失，水分損失加快。

（2）施工過程中加水問題

從事混凝土的施工人員也知道加水不好，雖然不一定能說出混凝土加水的危害，但為了降低勞動(dòng)強(qiáng)度，選擇加水。

混凝土加水不但改變混凝土原有水膠比，更重要的是攪拌不均使混凝土的勻質(zhì)性發(fā)生變化。

混凝土施工過程中加水是影響混凝土強(qiáng)度和耐久性的直接原因，攪拌站最頭疼，卻很多時(shí)候無能為力。

混凝土拌合物坍落度流動(dòng)度施工工人說了算，能不伸手的盡量不伸手，混凝土拌合物自流平最好。

施工工人不聽攪拌站的，混凝土攪拌站現(xiàn)場人員也沒辦法，只能偷偷拍幾張照片備用。

工人不怕加水，干完活拿到錢，出了問題，就是混凝土不行，我們以前都是這樣干的，都沒有問題。

因?yàn)榧铀畣栴}，吵架的不在少數(shù)，可還是不可避免。

（3）混凝土澆筑不分順序

一般來說，梁、板、柱一起澆筑時(shí)，先澆筑墻、柱，待混凝土沉實(shí)后，再澆筑梁和樓板。當(dāng)樓板和梁一起澆筑時(shí)，先澆筑梁，再澆筑樓板。

當(dāng)墻體、柱高度較高時(shí)，每次澆筑不超過500mm，搗平后再澆筑上層，澆筑時(shí)要注意振搗至下層混凝土50mm，使混凝土充滿端頭角落。

但實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，很多施工單位一次澆筑成型，這種澆筑方式加大了混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的幾率。有時(shí)板、柱混凝土強(qiáng)度等級不同時(shí)，也不注意區(qū)分，造成低強(qiáng)度等級的混凝土澆筑到本應(yīng)澆筑高強(qiáng)度等級混凝土的部位，這樣的違規(guī)施工操作，時(shí)常發(fā)生，檢測時(shí)強(qiáng)度出現(xiàn)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度現(xiàn)象。

對于攪拌站來說，出了問題都要幫忙解決，不解決，回款受阻，經(jīng)濟(jì)和名譽(yù)都受到損失。

供需雙方的地位決定話語權(quán)，共同協(xié)作做好質(zhì)量問題也許只是愿望。但攪拌站依然要努力改善混凝土質(zhì)量，質(zhì)量差的混凝土疊加不規(guī)范施工、養(yǎng)護(hù)，出現(xiàn)質(zhì)量事故的幾率更大，且行且珍惜。